[发明专利]一种镁合金挤压板材及其挤压装置和挤压方法

权利要求书

1.一种镁合金挤压装置，其特征在于，包括挤压筒，所述挤压筒具有相对设置的挤压筒进口和挤压筒出口，所述挤压筒进口和所述挤压筒出口之间设有扭转区，所述扭转区用于使镁合金铸锭在挤压过程中发生扭转并在所述镁合金铸锭的朝向所述挤压筒进口的第一表面与朝向所述挤压筒出口的第二表面之间产生流速差。

2.根据权利要求1所述的镁合金挤压装置，其特征在于，所述扭转区包括间隔设置的第一曲面以及第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面均沿所述挤压筒进口至所述挤压筒出口的方向螺旋延伸，以使所述第一曲面和所述第二曲面之间形成扭转通道。

3.根据权利要求2所述的挤压装置，其特征在于，所述挤压筒还设有流变区和定径带，所述流变区、所述扭转区和所述定径带沿所述挤压筒进口至所述挤压筒出口方向依次连通。

4.根据权利要求3所述的挤压装置，其特征在于，所述流变区的高度为所述流变区横截面宽度的0.5-5倍，所述扭转区的高度为所述流变区横截面宽度的0.5-5倍。

5.根据权利要求3或4所述的挤压装置，其特征在于，所述镁合金挤压装置还包括进料筒，所述进料筒具有相对设置的进料筒进口和进料筒出口，所述进料筒出口与所述流变区的远离所述扭转区的一端连通。

6.根据权利要求5所述的挤压装置，其特征在于，所述流变区具有用于供所述镁合金铸锭流通的流变区通道，所述流变区通道的横截面呈长方形，所述流变区通道的长度不超过所述进料筒内径的9/10且大于预设所需制备的挤压板材的宽度；所述流变区通道的宽度小于所述流变区通道的长度且大于预设所需制备的挤压板材的厚度。

7.根据权利要求6所述的挤压装置，其特征在于，所述流变区通道的长度为所述进料筒内径的1/3-4/5，所述流变区通道的宽度为预设所需制备的挤压板材厚度的至少2倍。

8.一种镁合金挤压方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的镁合金挤压装置对待挤压的镁合金铸锭进行挤压。

9.根据权利要求8所述的镁合金挤压方法，其特征在于，包括以下步骤：

对进料筒中待挤压的所述镁合金铸锭施加压力，使其依次经流变区、扭转区和定径带；

优选地，挤压过程中的参数条件包括：挤压温度为300-480℃，挤压比为10-120:1，冲压速率为0.2-7mm/s；

优选地，挤压前，还包括将所述镁合金铸锭以及所述挤压装置进行预热；

优选地，预热温度为250-520℃。

10.一种镁合金挤压板材，其特征在于，经权利要求8或9所述的镁合金挤压方法挤压得到。