[发明专利]预制预应力叠合板及其生产方法、吊装方法和施工方法

权利要求书

1.一种预制预应力叠合板，包括水平设置的底板，在底板中交叉设置有预应力钢筋和分布筋，其特征在于：在底板中嵌设有若干预埋螺母，所述预埋螺母的轴线垂直于底板的板面，并所述预埋螺母的下端与预应力钢筋和/或分布筋连接；在底板的上侧面对应于预埋螺母的位置设有通孔。

2.根据权利要求1所述的预制预应力叠合板，其特征在于：所述预应力钢筋和分布筋垂直交叉，并所述预埋螺母分布在预应力钢筋与分布筋围合而成的矩形区域内，在预埋螺母上设有若干垂直于预埋螺母轴线的连接钢筋，该连接钢筋与预应力钢筋和/或分布筋的下侧连接。

3.根据权利要求2所述的预制预应力叠合板，其特征在于：所述预埋螺母的断面呈正六边形，在其两个相对的侧面上各贴焊有一根所述连接钢筋，并两连接钢筋相互平行。

4.根据权利要求1所述的预制预应力叠合板，其特征在于：所述预埋螺母分布在预应力钢筋与分布筋交叉的位置，并预埋螺母与预应力钢筋和/或分布筋焊接连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的预制预应力叠合板，其特征在于：所述预埋螺母的上端面不高于底板的上端面。

6.一种预制预应力叠合板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）根据叠合板的尺寸，沿叠合板的轮廓在叠合板制作台的台面上竖向支护模板；

2）铺设预应力钢筋和分布筋，所述预应力钢筋与分布筋交叉设置；

3）安装预埋螺母，其中，所述预埋螺母与预应力钢筋和/或分布筋焊接连接或通过连接钢筋搭接，使预埋螺母与预应力钢筋和分布筋形成的钢筋网形成整体；

4）在预埋螺母的螺孔中填充EPE泡沫棒，所述EPE泡沫棒的上端面与叠合板的底板上侧面平齐；

5）浇筑混凝土，并振捣抹平，待混凝土初凝后形成第一层叠合板；

6）在该层底板的上方铺设隔板；

7）在所述隔板上重复步骤1-步骤5形成第二层叠合板；

8）重复步骤6-步骤7，由下至上依次形成多层叠合板；

9）待最上层的叠合板混凝土初凝后，拆除模板，并将多层叠合板整体移动至养护位置并养护。

7.根据权利要求6所述的一种预制预应力叠合板的生产方法，其特征在于，步骤5）中的振捣抹平采用一振动梁进行振捣抹平，其中，所述振动梁的两端分别与两个竖向设置的立柱滑动配合连接，振动梁能够沿立柱的长度方向移动；所述立柱的下端与一水平设置的轨道滑动配合连接，立柱能够沿轨道的长度方向移动；在所述振动梁上设有振动电机。

8.一种预制预应力叠合板的吊装方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）在权利要求1-5任一所述的叠合板中的预埋螺母上安装与其螺纹配合的螺栓；

2）通过吊装装置将一吊具移动至叠合板上方；所述吊具包括与吊装装置连接的支架，在支架的下侧安装有若干定滑轮，还包括动滑轮和钢丝绳，所述钢丝绳一端与支架连接，另一端依次交替绕过动滑轮和定滑轮后与支架连接；在所述动滑轮上设有吊钩，所述吊钩与螺栓可拆卸连接；

3）起吊吊装装置，通过该吊具将叠合板吊装至指定位置。

9.一种预制预应力叠合板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）在权利要求1-5任一所述的叠合板中的预埋螺母上安装与其螺纹配合的螺栓；通过吊装装置将一吊具移动至叠合板上方；所述吊具包括与吊装装置连接的支架，在支架的下侧安装有若干定滑轮，还包括动滑轮和钢丝绳，所述钢丝绳一端与支架连接，另一端依次交替绕过动滑轮和定滑轮后与支架连接；在所述动滑轮上设有吊钩，所述吊钩与螺栓可拆卸连接；起吊吊装装置，通过该吊具将叠合板吊装至指定位置；

2）在所述螺栓上焊接若干定位钢筋，所述定位钢筋垂直于螺栓轴线；

3）在所述叠合板的上方绑扎钢筋网架，并所述定位钢筋的下侧与钢筋网架的上侧连接；

4）在叠合板的上方浇筑混凝土，并将钢筋网架和螺栓覆盖，形成叠合楼板。

10.根据权利要求9所述的一种预制预应力叠合板的施工方法，其特征在于，所述螺栓的螺帽断面呈正六边形，所述定位钢筋贴焊在该螺帽的相对两个侧边上，并两定位钢筋相互平行。