[发明专利]一种阵列式针尖浇口电极的加工方法

权利要求书

1.一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将电极毛坯通过装夹工具定位安装于机床的加工部位，该电极毛坯可便于形成多列式针尖浇口电极；

S2：进行粗加工，将电极毛坯加工成以多列排布的多个电极齿且每个电极齿具有一致的拔模斜度，并形成有基座；

S3：进行精加工，选择曲面区域驱动方法和采取螺旋切削的模式对粗加工后的每个电极齿进行铣削；其中，每个齿上的面一、面二和面三单独一条程序加工，并从上到下顺次加工到数；同一电极上多列式的齿，都先做一个齿的程序，其他依次阵列程序；刀具参考粗加工的大小，选平刀加工，刀具刀尖要好，切削性要好；齿太高的电极，要选择大刀；由于电极齿高，加工的刀具装夹时悬长也会很长，所以要充分考虑刀具在切削运动过程中的刚性；选择平刀主要是减少切削过程中的横向切削力，保证电极齿不会受力弹伤；

S4：对经过精加工后的电极进行表面粗糙度、形状和同心度的检测，以判断是否合格；

在经过步骤S1～S4后加工合格的针尖浇口电极的基座包括底座和成型于底座上的基准台，在基台座的顶部成型有若干多列排布的电极齿；在基准台的两侧成型有低于其顶面的基准平面，并且两侧的基础平面高度一致。

2.根据权利要求1所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，在进行粗加工前先通过编程软件建立开粗几何部件模型，该开粗几何部件与电极齿的拔模斜度一致且可完全嵌合住整个电极齿。

3.根据权利要求2所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，粗加工选择型腔铣，开粗选择所述开粗几何部件模型进行，并选择顺铣，同时粗加工还要留有开粗余量。

4.根据权利要求3所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：电极齿的拔模斜度在1.8°～2.4°范围内。

5. 根据权利要求1所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S1中，用3R 装夹夹具将电极毛坯装夹固定在三轴立式加工中心的工作台上，以三轴立式加工中心作为所述机床并通过三轴向的加工方式对电极毛坯进行加工。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S2的粗加工过程中，装夹工具的转速为5000～6000rpm，下刀量为0.4～0.6mm，并留0.25～0.4mm的电极开粗余量，进给量为2500～3000mm。

7.根据权利要求6所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S3的精加工过程中，装夹工具的转速为5000～6000rpm，下刀量为0.03～0.10mm，进给量为500～1100mm。

8.根据权利要求1所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：所述加工方法还包括以下步骤：

S5:将合格的浇口电极和装夹夹具一起进行电极放电工序，不合格的浇口电极通过调整下刀参数重复步骤S1～S3，直至加工合格。

9.根据权利要求1所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：电极毛坯为黄铜毛坯。

10.根据权利要求1所述的一种阵列式针尖浇口电极的加工方法，其特征在于：在步骤S3中，刀具选择新刀。