[发明专利]玻璃液置换方法

权利要求书

1.一种玻璃液置换方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一熔窑装置，所述熔窑装置的池窑的内部容置有待置换玻璃液；

自第一开口向所述池窑的内部投入第一玻璃液，以使所述待置换玻璃液从所述第一开口排出，其中，所述第一开口与所述池窑的内部连通；

将所述待置换玻璃液从所述熔窑装置的第二开口排出，其中，所述第二开口与所述池窑的内部连通，并相较所述第一开口更靠近所述池窑的底部设置；

在靠近所述池窑的底部处通入气体，以在所述待置换玻璃液中形成气泡。

2.根据权利要求1所述的玻璃液置换方法，其特征在于，所述待置换玻璃液以第一预设拉引量在所述池窑内流动，所述第一玻璃液以第二预设拉引量投入所述熔窑装置内，所述第二预设拉引量大于所述第一预设拉引量。

3.根据权利要求1所述的玻璃液置换方法，其特征在于，在步骤所述向所述池窑内投入第一玻璃液之前，还包括步骤：

以第一预设通入量向所述待置换玻璃液中通入气体；

步骤所述在靠近所述池窑的底部处通入气体，以在所述待置换玻璃液中形成气泡，具体包括步骤：

在靠近所述池窑的底部处以第二预设通入量向所述待置换玻璃液通入气体，以在所述待置换玻璃液中形成气泡，其中，所述第二预设通入量大于所述第一预设通入量。

4.根据权利要求3所述的玻璃液置换方法，其特征在于，所述第二预设通入量为10升/分钟～30升/分钟。

5.根据权利要求3所述的玻璃液置换方法，其特征在于，所述熔窑装置包括鼓泡器，通过所述鼓泡器向所述池窑的底部处通入所述气体。

6.根据权利要求1所述的玻璃液置换方法，其特征在于，步骤在所述将所述待置换玻璃液从所述熔窑装置的第二开口排出之后，还包括步骤：

控制所述第一玻璃液的液面高度波动保持在波动预设值。

7.根据权利要求6所述的玻璃液置换方法，其特征在于，步骤控制所述第一玻璃液的液面高度波动保持在波动预设值，具体包括步骤：

控制单位时间内的所述第一玻璃液的投料量，以与单位时间内的所述待置换玻璃液的排出量相同。

8.根据权利要求7所述的玻璃液置换方法，其特征在于，所述波动预设值为-5毫米～5毫米。

9.根据权利要求1所述的玻璃液置换方法，其特征在于，步骤在靠近所述池窑的底部处通入气体，以在所述待置换玻璃液与所述第一玻璃液中形成气泡之后，还包括步骤：

检测所述熔窑装置内所述第一玻璃液的浓度达到预设浓度时，停止将所述待置换玻璃液从所述熔窑装置的第二开口排出。

10.根据权利要求9所述的玻璃液置换方法，其特征在于，步骤检测所述熔窑装置内所述第一玻璃液的浓度达到预设浓度时，停止将所述待置换玻璃液从所述熔窑装置的第二开口排出之后，还包括步骤：

将所述第一玻璃液以所述第一预设拉引量投入所述熔窑装置内，在靠近所述池窑的底部处以所述第一预设通入量向所述第一玻璃液通入所述气体。