[发明专利]一种夹具式注浆生产线在审
申请号: | 202210106902.8 | 申请日: | 2022-01-28 |
公开(公告)号: | CN114434597A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 郑锋;黎光华;甄活强;刘旭承;何辉;陈家劲;罗淮;黎国雄;刘威;陈子想 | 申请(专利权)人: | 智鑫隆科技(广东)有限公司 |
主分类号: | B28B1/26 | 分类号: | B28B1/26;B28B13/06;B28B17/00 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘羽波;陈嘉琦 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹具 式注浆 生产线 | ||
本发明提出一种夹具式注浆生产线,包括烘干装置、注浆装置、倒浆装置、沥浆装置和脱模装置;所述烘干装置用于在注浆前对空石膏模进行烘干;所述注浆装置用于对空石膏模进行注浆以及使满浆石膏模执行吸浆操作;所述倒浆装置包括翻转吸浆后的满浆石膏模使其执行倒浆操作;所述沥浆装置包括使用沥浆输送机构运输执行倒浆操作后的满浆石膏模使其执行沥浆操作;所述脱模装置用于对石膏模执行拆模操作。本发明提出一种夹具式注浆生产线,以实现注浆生产过程各个环节自动化生产,减少生产成本,提高效率;同时适应不同厂家,不同品种(复杂模具),不同工艺的自动化生产。
技术领域
本发明涉及注浆成型技术领域,尤其涉及一种夹具式注浆生产线。
背景技术
在陶瓷行业中,日用陶瓷的制作成型多采用注浆成型法进行灌注,注桨成型法较为简单,即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中,因石膏模有吸水性,所以,靠近模型内壁的部分泥浆中的水分,被多孔质的石膏吸吮而在石膏模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层,这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后,倒掉多余泥浆,而靠近石膏模型内壁的泥料层则留在模型内;再过一段时间,泥层自然地收缩而与模型脱离,即可把形成的粗坯取出;在传统技术中,注浆中多个环节多采用人工进行,如拆模、注浆、倒浆等还是无法实现高自动化生产,导致生产成本过高,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷,提出一种夹具式注浆生产线,以实现注浆生产过程中各个环节的自动化生产,减少生产成本,提高生产效率。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
本发明所述一种夹具式注浆生产线,包括烘干装置、注浆装置、倒浆装置、沥浆装置和脱模装置;所述烘干装置用于在注浆前对空石膏模进行烘干;所述注浆装置用于对空石膏模进行注浆以及使满浆石膏模执行吸浆操作;所述倒浆装置包括翻转吸浆后的满浆石膏模使其执行倒浆操作;所述沥浆装置包括使用沥浆输送机构运输执行倒浆操作后的满浆石膏模使其执行沥浆操作;所述脱模装置用于对石膏模执行拆模操作;
所述脱模装置包括运模输送机构、开夹机构、脱模正向输送机构、脱夹机构、搬模输送机构和脱模横向输送机构;所述运模输送机构用于将固定在石膏模夹具上的石膏模运输至所述开夹机构;所述开夹机构包括安装于开夹机架的开夹升降组件,所述开夹升降组件安装有开夹旋转组件,所述开夹升降组件用于驱动所述开夹旋转组件做升降运动;所述开夹旋转组件包括开夹叉头,所述开夹旋转组件用于驱动所述开夹叉头转动以对固定在所述石膏模夹具上的石膏模进行开夹;所述脱模正向输送机构用于将开夹后的石膏模运输至所述脱夹机构;所述脱夹机构包括安装于脱夹安装板的脱夹限位组件和脱夹升降组件,所述脱夹限位组件包括脱夹限位顶杆,所述脱夹限位组件用于驱动所述脱夹限位顶杆做升降运动以使所述脱夹限位顶杆抵住所述石膏模夹具;所述脱夹升降组件包括脱夹夹头,所述脱夹升降组件用于驱动所述脱夹夹头做升降运动以对开夹后的石膏模进行脱夹;所述搬模输送机构包括搬模组件和送模组件,所述搬模组件设置有搬模夹臂,所述搬模组件用于驱动所述搬模夹臂夹持脱夹后的石膏模;所述送模组件用于驱动所述搬模组件将脱夹后的石膏模脱离所述石膏模夹具并驱动所述脱夹机构远离所述搬模组件;脱模横向输送机构用于在脱夹后的石膏模脱离后,将所述石膏模夹具横向输送。
优选的,所述开夹升降组件包括开夹升降电机、开夹升降气轴、开夹旋转安装板和开夹升降安装板;所述开夹升降电机通过开夹升降气轴连接所述开夹旋转安装板,所述开夹旋转安装板中部安装有所述开夹旋转组件;所述开夹旋转安装板的两端分别固定有所述开夹升降安装板,所述开夹升降安装板设置有开夹升降直线导杆;所述开夹机架安装有开夹升降直线轴承,所述开夹升降直线轴承套设有所述开夹升降直线导杆;
所述开夹旋转组件包括开夹旋转伺服电机和开夹旋转轴,所述开夹旋转伺服电机安装于所述开夹旋转安装板,且所述开夹旋转伺服电机通过所述开夹旋转轴连接所述开夹叉头;所述开夹叉头包括叉板和叉杆,所述叉板的两端部同向均安装有所述叉杆,使两根所述叉杆之间形成叉持区域,所述叉板中部连接所述开夹旋转轴。
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