[发明专利]高压型钢塑复合管自动化加工设备及钢塑复合管加工方法

说明书

本发明涉及钢塑管加工技术领域，尤其是高压型钢塑复合管自动化加工设备；它包括传送装置、抬升装置、夹具和加热装置；所述传送装置包括两台带有传送链的输送机，输送机一侧侧壁上设置有若干个接近开关，夹具包括伸缩气缸和安装在伸缩气缸推杆端部的充气管，充气管一侧焊接有支管，支管外接气源，夹具上方横向设置有加热装置，通过设置接近开关，当输送链将钢管送到与刀座的V字形槽体对应位置时接近开关可感知，利于操作人员判断钢管是否到位；通过对钢塑管内部的塑料膜进行充气，使其紧贴钢管内壁，后续再通过感应加热使得塑料膜热熔黏合在钢管内壁，提高了钢塑管品质。

技术领域

本发明涉及钢塑管加工技术领域，尤其是高压型钢塑复合管自动化加工设备及钢塑复合管加工方法。

背景技术

钢塑管是一种内壁附着有塑料膜的钢管产品。钢塑管加工过程中，通常需要使用钢塑管复合机来促使塑料膜黏合在钢管内壁。例如中国专利公开了一种全自动加热多管型钢塑管复合机，专利号201821640206.0。其中记载：一种全自动加热多管型钢塑管复合机，包括可以对钢管进行输送且为对称设置在工作台面上的两个传送链以及支撑在传送链上表面起到支撑钢管作用的限位块，所述传送链的后侧中部设置有用于对钢管进行定位的刀座，所述刀座的底部固定连接有刀气缸的伸缩端，所述传送链的后侧上方设置有两根呈横向对称设置的齿条，所述齿条的上表面支撑有可以行走的小车，所述小车的内部设置有作为动力输出的电机，且小车的底部嵌入设置有不少于五个用于对钢管进行加热的线圈，所述传送链的一侧设置有左板，且传送链的另一侧设置有右板，所述左板与右板的上表面均安装有不少于五个用来套进钢管头的钢管夹具，所述钢管夹具的一侧固定连接有气缸的伸缩端，所述左板和右板的下表面分别安装有用于调节升降的左升降器和右升降器。

现有技术的不足在于：

1、传送链无法保证每个待加工钢管刚好在工位上，当刀座升起时可能会将尚未到位的钢管顶走，造成生产事故；

2、待加工钢管虽然提前放入了管状塑料膜并在感应线圈的加热之下热熔，但放入的塑料膜并没有紧紧贴合在钢管内壁上，即使通过加热也可能存在少量尚未与钢管接触的位置，最终造成鼓包。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高压型钢塑复合管自动化加工设备，它具有更高的安全性能且可以使得塑料膜与钢管内壁更加紧密贴合。

本发明的技术方案为：

高压型钢塑复合管自动化加工设备，它包括传送装置、抬升装置、夹具和加热装置；

所述传送装置包括两台带有传送链的输送机，传送链的链块上安装有用于支撑钢管的V字形限位块，输送机一侧侧壁上设置有若干个接近开关，传送装置两侧各自设立有抬升装置，抬升装置包括升降气缸以及安装在升降气缸推杆上的刀座，刀座顶部设置有多个用于支撑钢管的V字形槽体，抬升装置外侧设立有两套夹具，两套夹具对向设置，夹具包括伸缩气缸和安装在伸缩气缸推杆端部的充气管，充气管一侧焊接有支管，支管外接气源，夹具上方横向设置有加热装置，加热装置包括若干并排设置的线轨，所述线轨上可移动地安装有滑块，所述滑块底面安装有小车，小车底面设置有感应线圈。

进一步地，所述小车底部设置有喷头，喷头通过水管外接水源，所述水管上设置有控制喷头开合的电磁阀，可通过喷水使得加热后的钢管快速冷却，加快生产流程。

进一步地，所述感应线圈设置有防护罩，防止与待加工钢管剐蹭，也防止水汽腐蚀线圈。

在一些较优实施例中，所述夹具底部设置有可调节夹具高度的高度调节机构，例如中国专利公开的一种具有高度调节功能的机架结构，专利号201821813032.3。夹具具有高度调节机构，当两个夹具安装高度不完全一致时可通过调整其中一个或者两个的高度来实现两者处于同一水平面，便于后续加工。

高压型钢塑复合管自动化加工设备的加工方法包括下列步骤：