[发明专利]一种检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法及其检测装置

权利要求书

1.一种检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）、测量液压缸内泄漏的准确压降值∆p，即液压缸由于内泄漏而引起高压容腔的压力下降值，具体包括以下步骤：

步骤（1.1）、测量对照容腔压降：先向对照容腔供油，待其压力达到额定试验压力，使对照容腔处于保压状态，此时对照容腔的压力为p1-1，保压预定时间后，此时对照容腔的压力为p2-1，p1-1与p2-1的差值，即为对照容腔压降∆p_1；

步骤（1.2）、测量液压缸压降：先通过管路拆装接头拆卸掉步骤（1.1）中的对照容腔，并且在同一液压检测试验台上换上液压缸，然后向液压缸的高压容腔供油，驱动液压缸活塞杆伸出到行程末端，待其压力达到额定试验压力，将液压缸处于保压状态，此时液压缸高压容腔的压力为p1-2，保压与步骤（1.1）中对照容腔相同的预定时间后，此时液压缸高压容腔的压力为p2-2，p1-2与p2-2的差值，即为液压缸高压容腔压降∆p_2；

步骤（1.3）、计算液压缸内泄漏的准确压降值∆p：液压缸内泄漏的准确压降值∆p=∆p_2-∆p_1；

步骤（2）、判断被测液压缸是否符合标准：若液压缸内泄漏的准确压降值∆p与对应液压行程的乘积，即∆p×L小于评估液压缸内泄漏的标准参数C，即为，其中，Q为液压缸内泄漏量的标准值，K为油液弹性模量，t为液压缸内泄漏测量试验时间，L为液压缸行程，D为液压缸内径，则液压缸内泄漏符合标准，反之，则不符合标准。

2.根据权利要求1所述的检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法，其特征在于，在步骤（1.1）中对对照容腔开始保压试验之前，启动电机驱动液压泵工作，换向阀换向试运行，以排除液压试验台内的残留空气。

3.根据权利要求2所述的检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法，其特征在于，步骤（1.1）中采用：关闭回油路第二截止阀，调节换向阀工作于左位，液压泵通过换向阀给被对照容腔供油，通过压力传感器测量对照容腔压力，待压力达到额定试验压力，即液压缸公称压力，换向阀换向工作于中位，使对照容腔闭锁，对照容腔处于保压状态，同时关闭第一截止阀，对标准容腔进行闭锁，此时标准容腔内压力与对照容腔压力相同，即p1-1，保压预定时间后，此时对照容腔压力降为p2-1，由差压传感器直接测量标准容腔压力p1-1与对照容腔压力p2-1的差值，此压力差值即为对照容腔压降∆p_1。

4.根据权利要求1所述的检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法，其特征在于，步骤（1.2）中采用：启动电机驱动液压泵工作，在液压缸试运行排气后，调节换向阀工作于左位，液压泵通过换向阀给液压缸高压容腔供油，驱动液压缸活塞杆伸出到行程末端，通过压力传感器测量液压缸高压容腔压力，待压力达到额定试验压力，即液压缸公称压力，换向阀换向工作于中位，使液压缸闭锁，液压缸处于保压状态，同时关闭第一截止阀，对标准容腔进行闭锁，此时标准容腔内压力与液压缸高压容腔压力相同，即p1-2，保压预定时间后，此时液压缸高压容腔压力降为p2-2，由差压传感器直接测量标准容腔压力p1-2与液压缸高压容腔压力p2-2的差值，此压力差值即为液压缸高压容腔压降∆p_2。

5.一种适用于权利要求1—4中任意一项权利要求所述的检测和评估液压缸内泄漏的恒值参数法的检测装置，其特征在于，包括：

电机；

液压泵，与所述电机同轴连接；

换向阀，进油口与所述液压泵的出油口连通；

被测件，具有带有进出油口的容腔且通过进出油路与所述换向阀连通且共同构成油回路；

管路拆装接头，可拆卸地连接在所述被测件的进出油口处；以及

压力传感器，设置在所述进出油路上，用于测量所述被测件内压力。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述进出油路上连接有标准容腔以及分别都位于标准容腔和被测件之间的第一截止阀和差压传感器。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述被测件为液压缸或对照容腔。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述进出油路上连接有位于所述对照容腔和所述管路拆装接头之间的第二截止阀。