[发明专利]一种银用量低的异质结太阳能电池及其制作方法

说明书

本发明涉及一种银用量低的异质结太阳能电池制作方法，在待形成电极的电池片背面依次形成金属导电层、抗氧化保护层和焊盘组件。本发明的目的在于提供一种银用量低的异质结太阳能电池及其制作方法，采用金属导电层替代银浆栅线，并设置焊盘保证焊接拉力，大幅降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种银用量低的异质结太阳能电池及其制作方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，太阳能电池作为一种能将太阳能转换成电能的半导体器件，已广泛应用于人们的日常生活以及工业中。作为高效的新型电池技术——异质结太阳能电池，综合了单晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池的优势，具有制备工艺温度低、转换效率更高、高温特性好的优点，其市场潜力巨大。

异质结太阳能电池，通常是在220℃下完成制备。因此，由背电极细栅和主栅线组成的背电极，一般采用印刷低温银浆制备，并且背电极细栅的银浆耗用量大约是背电极主栅线银浆耗用量的三倍。在低温银浆成本极高的情况下，背电极显著增加了异质结太阳能电池的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种银用量低的异质结太阳能电池及其制作方法，采用金属导电层替代银浆栅线，并设置焊盘保证焊接拉力，大幅降低生产成本。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种银用量低的异质结太阳能电池，它包括待形成电极的电池片、位于电池片背面的金属导电层、位于金属导电层表面的抗氧化保护层以及在抗氧化保护层形成之后且由多个焊盘组成的焊盘组件。

一种银用量低的异质结太阳能电池制作方法，在待形成电极的电池片背面依次形成金属导电层、抗氧化保护层和焊盘组件。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

(1)采用金属导电层替代银浆栅线，并设置焊盘保证焊接拉力，大幅降低生产成本。

(2)使用银浆制作焊盘，利用金属导电层作为各焊盘之间的连接，保证导电效率，大幅减少了银浆使用量。

附图说明

图1是本发明银用量低的异质结太阳能电池制作方法的一种实施例的流程简图。

图2是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图3是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图4是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图5是本发明太阳能电池一种正面栅线电极的结构示意图。

图6是本发明太阳能电池一种焊盘组件的结构示意图。

图7是图6的局部放大示意图。

图8是本发明银用量低的异质结太阳能电池制作方法的一种实施例的流程简图。

图9是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图10是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图11是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图12是本发明太阳能电池的一制作工序的截面简图。

图13是本发明太阳能电池一种焊盘组件的结构示意图，图中背面栅线电极省略未画。

图14是本发明太阳能电池背面栅线电极和焊盘组件的一种结构示意图。

图15是图14的局部放大示意图。

具体实施方式