[发明专利]一种钢铁冶金用可减少破碎粉末的硅锰合金破碎装置

权利要求书

1.一种钢铁冶金用可减少破碎粉末的硅锰合金破碎装置，其特征在于，包括有保护壳体（1）、承载平台（2）、步进递送部件（3）、压紧部件（4）、破碎部件（5）、抬升部件（6）和过滤筛分部件（7），保护壳体（1）中部固接有承载平台（2），承载平台（2）前后对称开设有滑槽，承载平台（2）右部开设有通槽，承载平台（2）的通槽右部开设有下料口，步进递送部件（3）贯穿设置于承载平台（2）左部，压紧部件（4）固接在保护壳体（1）内上部，压紧部件（4）位于承载平台（2）上方，压紧部件（4）用于破碎硅锰合金板的限位，破碎部件（5）与抬升部件（6）固接在保护壳体（1）内上部，破碎部件（5）位于承载平台（2）上方，压紧部件（4）位于破碎部件（5）左侧，抬升部件（6）贯穿承载平台（2），抬升部件（6）与步进递送部件（3）滑动配合，抬升部件（6）与压紧部件（4）相配合，抬升部件（6）用于配合破碎部件（5）对硅锰合金板进行破碎，过滤筛分部件（7）设置在保护壳体（1）中下部，过滤筛分部件（7）与步进递送部件（3）通过带轮皮带传动连接，过滤筛分部件（7）用于硅锰合金块的筛分。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用可减少破碎粉末的硅锰合金破碎装置，其特征在于，步进递送部件（3）包括有推送框（301）、第一齿条（302）、第二齿条（303）、第一齿轮（304）、第二齿轮（305）和限位平移组件，推送框（301）贯穿滑动设置在承载平台（2）的滑槽内，推送框（301）前后对称固接有第一齿条（302），前侧的第一齿条（302）上表面左部固接有第二齿条（303），第一齿轮（304）和第二齿轮（305）分别设置有两个且前后对称设置，两个第一齿轮（304）和两个第二齿轮（305）分别通过转杆转动连接在保护壳体（1）内中部，前侧的第二齿轮（305）为缺齿轮，第一齿条（302）与第一齿轮（304）和第二齿轮（305）相配合，限位平移组件设置在推送框（301）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶金用可减少破碎粉末的硅锰合金破碎装置，其特征在于，限位平移组件包括有第一限位板（306）、第三齿条（307）、凸轮（308）、第三齿轮（309）和第一扭簧（310），第一限位板（306）下表面固接在推送框（301）内下表面，第一限位板（306）前后对称固接有第三齿条（307），凸轮（308）设置有两个，前侧的凸轮（308）靠近中部，后侧的凸轮（308）靠近左端，两个凸轮（308）分别通过转杆转动设置在承载平台（2）的下表面上，凸轮（308）的转杆中部固接有第三齿轮（309），第三齿轮（309）与承载平台（2）之间固接有第一扭簧（310）。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用可减少破碎粉末的硅锰合金破碎装置，其特征在于，压紧部件（4）包括有第一转轴（401）、第四齿轮（402）、第二扭簧（403）、齿环（404）、第二限位板（405）、第一弹簧（406）、限位滑块（407）、第二弹簧（408）、L形限位块（409）、限位转块（410）和弧形弹簧（411），保护壳体（1）内左部转动连接有第一转轴（401），第四齿轮（402）通过转杆转动连接在保护壳体（1）内前侧面上部，第四齿轮（402）与保护壳体（1）内前侧面之间固接有第二扭簧（403），第一转轴（401）的中部和前部分别固接有齿环（404），第四齿轮（402）位于前侧的齿环（404）下侧，第四齿轮（402）与前侧的齿环（404）相啮合，第四齿轮（402）与第二齿条（303）配合，第二限位板（405）滑动连接在保护壳体（1）左上部，第二限位板（405）左侧面中部设置有齿条，第二限位板（405）的齿条与后侧的齿环（404）相啮合，第二限位板（405）上表面与保护壳体（1）内上表面之间固接有两个第一弹簧（406），第二限位板（405）下部滑动连接有限位滑块（407），限位滑块（407）与第二限位板（405）之间固接有第二弹簧（408），限位滑块（407）前后两端下表面均固接有L形限位块（409），限位滑块（407）内滑动连接有限位转块（410），限位转块（410）前后两侧面均开设有弧形槽，L形限位块（409）下部位于限位转块（410）的弧形槽内，L形限位块（409）下部与限位转块（410）的弧形槽右侧壁之间固接有弧形弹簧（411）。