[发明专利]一种分离航空发动机油滤器中磁性物质的方法及其装置有效

专利信息
申请号: 202210129836.6 申请日: 2022-02-11
公开(公告)号: CN114159894B 公开(公告)日: 2022-04-29
发明(设计)人: 焦广胜;康立;齐涛 申请(专利权)人: 深圳市美信检测技术股份有限公司
主分类号: B01D41/04 分类号: B01D41/04
代理公司: 北京中普鸿儒知识产权代理有限公司 11822 代理人: 林桐苒
地址: 518000 广东省深圳市宝安区石*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 分离 航空 发动 机油 滤器 磁性 物质 方法 及其 装置
【权利要求书】:

1.一种分离航空发动机油滤器中磁性物质的方法,其特征在于,所述方法使用一种第一钕磁环阵列支架辅助清洗过程中磁性物质的即时收集,具体步骤如下:

(1)获取第一清洗容器,根据所述第一清洗容器的深度和容积的截面尺寸制备第一钕磁环阵列支架;

(2)将制备好的所述第一钕磁环阵列支架采用设置在清洗用第一清洗容器中的第一方案或套设在所述第一清洗容器外壁的第二方案,使得所述第一清洗容器中能够容纳至少一个待分离磁性物质的航空发动机油滤器,将所述至少一个待分离磁性物质的航空发动机油滤器放入所述第一清洗容器中;

所述第一钕磁环阵列支架包括不锈钢或特氟龙材质的支架杆,以及设置在支架杆上的上下间隔排列的多个钕磁环,所述支架杆由可拆卸方式相互结合的两个对称半体组成,其中每个半体上都一体化延伸出用于固定所述多个钕磁环的多个相互间隔的半环槽,所述多个钕磁环能够通过插入其中一个半体的半环槽内,再通过插入另一个半体的对应的半环槽内的同时,将两个半体相互结合形成一个支架杆之后完成所述多个钕磁环的固定安装;

所述第一清洗容器在侧壁靠近底部位置引出或一体化有与容器材质一致的直管,所述直管内部空间设置或外壁套设一第二钕磁环阵列支架以及与第二钕磁环阵列支架回油最下游端之间间隔设置的用于过滤非磁性物质的过滤器,所述第二钕磁环阵列支架除钕磁环个数,支架杆的长度和截面直径,以及半环槽外径与第一钕磁环阵列支架的不同之外,其他组成结构与所述第一钕磁环阵列支架的组成结构相同;回油管与所述直管密封连接,并依次连通抽吸装置和安装有出口阀门的集液池,从而回到所述第一清洗容器中,形成清洗液循环闭合回路;

(3)向所述第一清洗容器中注入特种油没过所有油滤器,再对所述第一清洗容器中的所述特种油进行可加热的超声作用的同时利用回油滤法对所述油滤器进行清洗,当所述第一方案中液面到达所述第一方案中最下部的第一钕磁环阵列支架或第二方案中最下部的被吸附的磁性物质时,定义为完成一次清洗过程,停止超声作用,此时将油重新回入所述第一清洗容器中再次没过所有油滤器,再次对所述第一清洗容器进行超声作用,当液面再次到达所述第一方案中最下部的第一钕磁环阵列支架或第二方案中最下部的被吸附的磁性物质时,完成第二次清洗过程,如此重复多次循环之后,直至液面最后一次下降至所述第一方案中最下部的第一钕磁环阵列支架或第二方案中最下部的被吸附的磁性物质时停止超声作用和停止加热,收集全部特种油清洗液;所述特种油为Stoddard清洗液;

(4)在步骤(3)之后将全部特种油清洗液和全部异辛烷溶剂清洗液倒入第二清洗容器中,并将钕磁材料放入到盛有全部特种油清洗液和全部异辛烷溶剂清洗液的第二清洗容器中,静止一段时间后取出钕磁材料,或滤出所有清洗液留下钕磁材料于第二清洗容器中;使用异辛烷溶剂冲洗钕磁材料多次并干燥,称量钕磁材料放入第二清洗容器前和干燥后的质量差,则全部特种油清洗液和全部异辛烷溶剂清洗液中残留磁性物质则为;或者,将钕磁材料靠近盛有全部特种油清洗液和全部异辛烷溶剂清洗液的第二清洗容器外壁,滤出所有清洗液,清洗烘干残留磁性物质称量为;

在步骤(3)和/或步骤(4)中的清洗过程中,所述第一清洗容器和第二清洗容器中至少一者的底部设置可加热的磁力搅拌装置,用于将所述第一清洗容器和第二清洗容器中的磁子旋转对清洗液进行搅拌进一步辅助扩散被超声下的磁性物质,相应地步骤(3)中,液面最后一次下降至所述第一方案中最下部的第一钕磁环阵列支架或第二方案中最下部的被吸附的磁性物质时停止加热和停止磁力搅拌;

(5)使用异辛烷溶剂对所有油滤器内外进行冲洗,重复清洗多次之后收集全部异辛烷溶剂清洗液,再将所有油滤器放置在干净的滤纸上,同时将带空气管的塞子塞住每个油滤器,利用空气回流吹干油滤器,利用空气回流直到油滤器处于干燥状态下1到2小时;利用清洗前和清洗前和干燥后的所述油滤器质量差,得到碎屑总质量W;

(6)计算总的磁性物质质量WM和非磁性物质质量WNM

(A)对于采用所述第一方案和所述直管内部空间设置一第二钕磁环阵列支架的方案:

取出第一钕磁环阵列支架使用异辛烷溶剂冲洗多次之后进行干燥,称量第一钕磁环阵列支架使用前后的质量差,即得到分离出的磁性物质的质量;

取出第二钕磁环阵列支架使用异辛烷溶剂冲洗多次之后进行干燥,称量第二钕磁环阵列支架使用前后的质量差,即得到分离出的磁性物质的质量;

此时,,

(B)对于采用所述第二方案和所述直管外壁套设一第二钕磁环阵列支架的方案:

(C)对于采用所述第一方案和所述直管外壁套设一第二钕磁环阵列支架的方案:

取出第一钕磁环阵列支架使用异辛烷溶剂冲洗多次之后进行干燥,称量第一钕磁环阵列支架使用前后的质量差,即得到分离出的磁性物质的质量;

此时,,

(D)对于采用所述第二方案和所述直管内部空间设置的方案:

取出第二钕磁环阵列支架使用异辛烷溶剂冲洗多次之后进行干燥,称量第二钕磁环阵列支架使用前后的质量差,即得到分离出的磁性物质的质量;

总的磁性物质质量,

总的非磁性物质质量。

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