[发明专利]一种通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法

说明书

本发明公开了一种通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法，包括以下具体步骤：S1：扫描样本构建：找一待检测部件的样本，并对其进行扫描，以建立该规格的待检测部件包括检测位置、待检测部件特征的各项检测需求；S2：检测部件摆放：将待检测部件按要求稳定摆放在检测工位上待检测；S3：表面清扫：使用风机对待检测部件外表进行非接触性清扫，保证其表面在检测时不会存在浮灰对检测结果产生影响；S4：扫描图像处理：对待检测部件进行扫描成图，并对扫描出的图像进行处理，便于更好的提取图像信息；S5：划痕缺陷分析；S6：结果显示。本发明公开的通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法具有进一步保证检测结果准确性的技术效果。

技术领域

本发明涉及金属配件生产检测技术领域，尤其涉及一种通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法。

背景技术

通讯电器在生产制造过程中，涉及大量金属零部件的装配与处理，这些零部件经过周转、安装，导致在制造装配中，零部件表面可能会产生划痕缺陷，这些缺陷需及时检测并处理，避免影响通讯电器的性能。

机器视觉在国民经济、科学研究及国防建设等领域都有着广泛的应用。它的最大优点是无接触测量，与其他方法相比在安全性、可靠性、检测精度、检测速度、检测成本上都有着很大的优势。现今在使用机器视觉对金属零配件进行检测时，通常会把检测范围控制在一个大致区域，但此区域内可能会存在部分其他因素干扰，从而导致检测结果不准确，为了改善这一问题，我们提出了以下方案。

发明内容

本发明公开一种通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法，旨在解决受到其他因素干扰导致检测结果不准确的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通讯电器金属零部件表面划痕缺陷检测方法，包括以下具体步骤：

S1：扫描样本构建：找一待检测部件的样本，并对其进行扫描，以建立该规格的待检测部件包括检测位置、待检测部件特征的各项检测需求；

S2：检测部件摆放：将待检测部件按要求稳定摆放在检测工位上待检测；

S3：表面清扫：使用风机对待检测部件外表进行非接触性清扫，保证其表面在检测时不会存在浮灰对检测结果产生影响；

S4：扫描图像处理：对待检测部件进行扫描成图，并对扫描出的图像进行处理，便于更好的提取图像信息；

S5：划痕缺陷分析：根据扫描图像处理后的图像识别并分析表面是否存在划痕缺陷，若存在，则进一步分析扫描出的划痕缺陷；

S6：结果显示：在显示屏上显示出扫描出的该部件表面的划痕缺陷以及划痕缺陷的各方面数据，并根据数据给出相应的处理方案。

通过设置有表面清扫利用非接触性清扫将待检测部件上可能存在的浮尘吹去，保证部件表面的清洁度，再通过扫描样本构建构建样本的轮廓特征并形成建模，并在扫描图像处理中将待检测部件与建模匹配，从而精准把控检测面的周边轮廓，在检测时仅针对检测面进行检测，由此可避免在检测过程中，受到传动带或是固定面板等因素影响到检测结果，保证了检测结果的准确性。

在一个优选的方案中，所述S1中，扫描样本构建具体包括以下步骤：

S11：样本扫描：找一待检测部件的样本，对其多个方位进行三维扫描，以获取其各个方位的图像进行分析；

S12：图像特征提取：根据样本扫描中扫描出的图像利用图像分割技术将图像中有意义的特征提取出来，并根据特征进行建模；

S13：检测面选择：对样本扫描出的三维图进行人工选择，选择出对一个或多个特定表面进行扫描分析，并保存所选择的特定表面作为后续检测部件大货时的依据；