[发明专利]玻璃及用于其成型除膜的金属织物、成型模具、除膜方法

权利要求书

1.一种用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，包括用于将玻璃弯曲成型的上模和下模，所述上模有上成型表面，所述下模有下成型表面，还包括用于玻璃除膜的金属织物；

所述金属织物位于上成型表面和下成型表面之间；

所述金属织物包括接触保护区和接触除膜区；

所述接触保护区与玻璃表面上对应区域的功能涂层直接接触且不破坏所述功能涂层；

所述接触除膜区与玻璃表面上对应区域的功能涂层直接接触且能够去除至少部分的所述功能涂层。

2.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触除膜区包括边部除膜区，所述边部除膜区对应玻璃表面上的四周边部区域。

3.根据权利要求2所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述边部除膜区的宽度为0.2mm-10mm。

4.根据权利要求2所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触除膜区还包括中间除膜区，所述中间除膜区对应玻璃表面上的通信窗口区域。

5.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触保护区的面积与玻璃表面的面积之比大于或等于75％，所述接触除膜区的面积与玻璃表面的面积之比小于25％。

6.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触保护区包括第一金属纱线，所述接触除膜区包括第二金属纱线。

7.根据权利要求6所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触保护区由第一金属纱线编织而成或由第一金属纱线和玻璃纤维纱线编织而成，所述接触除膜区由第二金属纱线编织而成或由第二金属纱线和第一金属纱线编织而成。

8.根据权利要求6所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述第一金属纱线的径向截面形状不具有棱角，所述第二金属纱线的径向截面形状至少有一个外凸的棱角。

9.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述接触除膜区的编织密度大于或等于接触保护区的编织密度。

10.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，还包括金属织物架，所述金属织物通过金属织物架固定在上成型表面和下成型表面之间且与上成型表面直接接触。

11.根据权利要求1所述用于玻璃成型除膜的成型模具，其特征在于，所述金属织物上设有定位线，所述定位线用于金属织物和上模之间的定位。

12.一种用于玻璃成型除膜的除膜方法，其特征在于，包括如下步骤；

将待弯曲成型的玻璃放置在如权利要求1至11任一项所述用于玻璃成型除膜的成型模具的金属织物与下成型表面之间；

将所述上模和下模相向运动使玻璃弯曲成型，并使所述金属织物的接触保护区和接触除膜区分别与玻璃表面上对应区域的功能涂层直接接触；

在所述玻璃弯曲成型的过程中，所述接触除膜区对玻璃表面上的功能涂层进行研磨以去除对应区域的至少部分的功能涂层。

13.根据权利要求12所述用于玻璃成型除膜的除膜方法，其特征在于，所述接触除膜区对玻璃表面上的功能涂层进行研磨的时长范围为0.8～3.0s。

14.根据权利要求12所述用于玻璃成型除膜的除膜方法，其特征在于，所述接触除膜区对玻璃表面上的功能涂层进行研磨时，所述金属织物与下成型表面之间的间距小于或等于弯曲成型后的玻璃的厚度。

15.根据权利要求14所述用于玻璃成型除膜的除膜方法，其特征在于，所述金属织物与下成型表面之间的间距与弯曲成型后的玻璃的厚度之差为-0.2～0mm。

16.根据权利要求12所述用于玻璃成型除膜的除膜方法，其特征在于，所述接触除膜区对玻璃表面上的功能涂层进行研磨以去除对应区域的功能涂层的至少30％。