[发明专利]一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法

权利要求书

1.一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，包括淬水槽控制PLC、在淬水槽的冷却水中配备的电导率计、两套或多套冷却水在线精过滤系统，其特征在于：所述电导率计的测量结果通过电导率变送器实时传送给淬水槽控制PLC，所述淬水槽控制PLC根据淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果控制冷却水在线精过滤系统的数量，电导率高时自动启动两套或多套冷却水精过滤系统，电导率低时仅启动一套冷却水精过滤系统，对淬水槽冷却水进行过滤，实现淬水槽冷却水电导率的在线自动控制。

2.根据权利要求1所述的一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，其特征在于：所述淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果不是采用瞬时值，而是采用预定时间内取得的积分平均值，防止淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果瞬间波动造成淬水槽控制PLC控制过度响应。

3.根据权利要求1所述的一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，其特征在于：淬水槽设置有排水电磁阀和补水电磁阀，淬水槽控制PLC内预设定有冷却水电导率目标值D_aim和置换控制上限值D_H，如果上述淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果积分平均值超过该冷却水电导率置换控制上限值D_H，则淬水槽控制PLC自动打开排水电磁阀和补水电磁阀，进行脱盐水置换，直至淬水槽冷却水电导率实时在线测量结果积分平均值低于冷却水电导率目标值D_aim，停止置换。

4.根据权利要求1所述的一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，其特征在于：淬水槽冷却水中还配备有温度计，对淬水槽内的冷却水进行实时测温，测温结果通过水温变送器实时传输给淬水槽控制PLC，当冷却水的温度超过预设定的报警值T_H时，则报警，同时淬水槽控制PLC还对淬水槽冷却水换热器的循环冷却水流量进行自动控制，如果当冷却水的温度超过预设定的报警值T_H时则调大淬水槽冷却水换热器的循环冷却水流量，如果淬水槽冷却水换热器的循环冷却水流量调到最大冷却水的温度仍然超过预设定的报警值T_H，则报警，如果淬水槽冷却水换热器的循环冷却水流量调到最大冷却水的温度仍然超过预设定的报警值T_H，淬水槽控制PLC自动打开排水电磁阀和补水电磁阀，进行脱盐水置换，直至冷却水温度降低到脱盐水冷却水目标值温度T_aim以下。

5.根据权利要求1所述的一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，其特征在于：淬水槽内还设置有电子式液位计，该电子式液位计的测量结果通过液位计变送器实时传送给淬水槽控制PLC，当淬水槽的液位低于预设定的液位值H_L时，淬水槽控制PLC自动打开电磁补水阀对淬水槽进行补水，当液位达到溢流液位H_Y时，再维持补水预设定时间t_B后再自动关闭补水电磁阀，实现淬水槽冷却水维持t_B时间溢流，将淬水槽冷却水液面悬浮物溢流排除。

6.根据权利要求5所述的一种淬水槽生产工艺参数自动控制方法，其特征在于：淬水槽控制PLC预设定有溢流补水固定时间，每天到达该固定时间点，淬水槽控制PLC自动打开补水电磁阀对淬水槽进行补水，当液位达到溢流液位H_Y时，再维持补水预设定时间t_B后再自动关闭补水电磁阀，实现淬水槽冷却水维持t_B时间溢流，将淬水槽冷却水液面悬浮物溢流排除，实现把淬水槽内冷却水表面悬浮物周期性溢流排除。