[发明专利]生产要素调度及远程运维系统

说明书

本发明涉及生产运维技术领域，公开了生产要素调度及远程运维系统，包括数据采集模块、数据显示模块、数据处理模块、远程运维模式、数据存储模块和消息推送模块，所述数据显示模块用于展示生产线上设备的布局信息以及基础运行信息，并通过软件界面显示生产线上的各种设备；所述数据显示模块包括用户登录系统和现场物料问题反馈系统。本发明通过将加工工件号与加工的刀具、夹具、设备、托盘进行绑定，便于后期产品发生加工问题时，进行追溯，汇总数据；通过获取刀具标识信息、开始生产时间、加工工件数，对该刀具的剩余使用寿命进行预警并发送更换刀具的提示信息进而实现远程运维,大大节约了人力。

技术领域

本发明涉及生产运维技术领域，具体是生产要素调度及远程运维系统。

背景技术

目前部分智能加工车间已经安装了温度、湿度、压力等传感器，但尚不能进行数据采集、展示、报警、存储等操作；且部分智能加工车间已具备比较完善的计划下发、物料拉动系统，但是仍然存在物料在拉动到车间工位时发生错发、漏发、多发的情况，只能通过现场人员电话通知到班组长，班组长通知车间物料负责人，负责人再通知集约部门进行物料异常的处理。

在加工车内的数控系统通常都带刀具管理系统，但是在一个数控系统里，同一种型号的刀具存在多把（有正在使用的刀具、备用刀具）；在加工时同种型号的刀具来回切换，加工工件数目前只能定位到刀具的型号上；且在生产过程中只是将托盘和设备信息进行绑定，并手工记录，未形成追溯系统。

发明内容

本发明的目的在于提供生产要素调度及远程运维系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

生产要素调度及远程运维系统，包括数据采集模块、数据显示模块、数据处理模块、远程运维模式、数据存储模块和消息推送模块，所述数据采集模块用于采集设备的温度、湿度、电流、电压、负载、液压油、润滑油和夹紧力，并对采集的数据信息进行工艺参数的设定；

所述数据处理模块用于对采集的数据进行加工处理；

所述数据显示模块用于展示生产线上设备的布局信息以及基础运行信息，并通过软件界面显示生产线上的各种设备，如果有报警，则进行红色提示；通过点击软件界面上的具体设备可查看具体的刀具信息；

所述数据显示模块包括用户登录系统和现场物料问题反馈系统；

所述现场物料问题反馈系统包括新建异常和异常查看；

所述远程运维模块包括刀具寿命管理、生产过程管理和异常报警管理；

所述消息推送模块用于将设备运行时的数据推送给后台终端，并采用分级推送的方式，将不同的消息推送给不同的人员。

作为本发明进一步的方案：所述刀具寿命管理的方法包括以下步骤:

S11、建立刀具型号、刀具件号、刀具寿命整体工件数的一一对应关系表；

S12、通过从数据存储模块实时读取刀具芯片中的刀具件号、加工工件数、开始加工时间、加工工件号，并对刀具的加工工件数进行累加；

S13、将S12步骤中累加的刀具的加工工件数与S11步骤中得到的关系表中的刀具寿命整体工件数进行对比，在剩余加工工件数为某一数值时，在界面上通过红色预警提示，并自动发送邮件到相关业务人员的刀具邮箱中；

S14、处理预警后，点击页面的解决按钮，取消红色预警提示。

作为本发明再进一步的方案：所述生产过程管理的方法包括以下步骤:

S21、根据设备号和托盘号，建立与夹具号的关系表，即通过设备号与托盘号可确定唯一的夹具号；

S22、实时从数据存储模块里读取设备号、托盘号、加工工件号、加工工件时间，并与夹具号信息对应；

S23、实时记录设备号、托盘号、夹具号、刀具型号、刀具件号、加工工件号、加工工件时间的生产过程数据，并进行存储。