[发明专利]菊苣改性膳食纤维及其制备方法与应用在审
申请号: | 202210142869.4 | 申请日: | 2022-02-16 |
公开(公告)号: | CN114468314A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李晶;钱晓国;许洪高;魏巍;姜国庆;鲁绯 | 申请(专利权)人: | 北京市营养源研究所有限公司;丰宁平安高科实业有限公司 |
主分类号: | A23L33/21 | 分类号: | A23L33/21;A23L5/30;A61K36/28;A61P1/10;A61P35/00;A61P3/04 |
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地址: | 100069*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 膳食 纤维 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,包括对从菊苣渣中获得的不溶性膳食纤维进行亚临界高压处理。
2.根据权利要求1所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述亚临界高压处理的温度为110-150℃,具体例如110℃、120℃、130℃、140℃、150℃;和/或,
所述亚临界高压处理的温度为130-150℃,或130-140℃;和/或,
所述亚临界高压处理的时间为30-120min,或60-120min。
3.根据权利要求1所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述亚临界高压处理的温度为130-150℃,或130-140℃;时间为60-120min,或时间为90-120min。
4.根据权利要求1所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述亚临界高压处理选自以下任一组:
i)所述亚临界高压处理的温度为130-140℃;时间为90-120min;
ii)所述亚临界高压处理在110℃时处理30-120min压强为6.7-15.8MPa;
iii)所述亚临界高压处理在120℃时处理30-120min压强为9.1-18.2MPa;
iv)所述亚临界高压处理在130℃时处理30-120min压强为11.3-20MPa;
v)所述亚临界高压处理在140℃时处理30-120min压强为13.5-21.9MPa;
vi)所述亚临界高压处理在150℃时处理30-120min压强为14.1-24MPa。
5.根据权利要求1-4任一项所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述方法还包括从菊苣渣中获得菊苣不溶性膳食纤维的步骤,具体包括:
将菊苣渣与水混合,湿法粉碎;加入木聚糖酶和纤维素酶进行酶解;酶解后分离获得沉淀,即为菊苣不溶性膳食纤维。
6.根据权利要求5所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,加水量为菊苣渣重量的2-10倍,优选为3-8倍,更优选为5-7倍;和/或,
湿法粉碎至80-150目,优选为100-120目,更优选为100目。
7.根据权利要求5或6所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,木聚糖酶和纤维素酶的添加量之和为菊苣渣重量的0.01%-0.1%,例如0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%、0.1%;
可选地,木聚糖酶和纤维素酶重量比例为(1:3)-(3:1),具体例如1:1、1:2、1:3、3:1、2:1、3:2或2:3;
可选地,木聚糖酶和纤维素酶的添加量之和为菊苣渣重量的0.02%;木聚糖酶和纤维素酶重量比例为(1:3)-(3:1),具体例如1:1、1:2、1:3、3:1、2:1、3:2或2:3。
8.根据权利要求1-7任一项所述菊苣改性膳食纤维的制备方法,其特征在于,包括:
1)将菊苣渣与3-7倍重量的水混合,湿法粉碎至80-150目;
2)调节料液pH至4-6,加入木聚糖酶和纤维素酶,于40-60℃酶解,分离收集沉淀1;
3)将沉淀1进行亚临界高压处理,浓缩,干燥,制得菊苣改性膳食纤维。
9.权利要求1-8任一项所述方法制备的菊苣改性膳食纤维;可选地,所述菊苣改性膳食纤维纯度为70-80%。
10.权利要求9所述菊苣改性膳食纤维在制备食品、保健食品或药品中的应用。
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