[发明专利]对甲基苯甲酸精制工艺

权利要求书

1.一种对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、离心处理：将制备出的对甲基苯甲酸产物加入至离心机中进行高速离心处理；

S2、过滤：将经过离心处理后的物料进行过滤，将上清液过滤出来，并将沉淀收集集中处理；

S3、添加溶剂：将对甲基苯甲酸产物三倍体积的甲醇加入至离心机中，通过离心机将其混合均匀后导出；

S4、回流处理：将混合后的物料加入至回流设备中进行回流处理；

S5、冷却甩料：将回流处理后的物料迅速降温至20℃，并进行甩料；

S6、母液回收：甩料完成后，升温对物料中的母液进行回收，回收后的母液可以再次利用；

S7、产物回收：最后将产物烘干后研磨成粉末收集。

2.如权利要求1所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，所述回流处理的温度为70～80℃，并且回流处理的时间为48～112min。

3.如权利要求1所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，所述母液回收处理时，将溶液温度提升至95～100℃，将其中的甲醇蒸出，并将蒸出的甲醇冷凝回收后，可以对其进行重复利用。

4.如权利要求1所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，在进行回收处理时，基于一回流设备，该回流设备包括加热罐(1)、加热座(2)、两组固定轴(3)、驱动机构、加料管(4)、排料管(5)和回流机构，所述加热罐(1)顶部连通设置有出料口，所述回流机构设置于出料口处，所述加料管(4)和排料管(5)均与加热罐(1)连通，并在加料管(4)和排料管(5)上分别设置有两组控制阀(6)，所述加热座(2)设置于加热罐(1)内部，所述两组固定轴(3)均穿过加热罐(1)侧壁并与加热座(2)固定连接，并且两组固定轴(3)与加热罐(1)接触处均机械密封，所述驱动机构设置于加热罐(1)下半区域，并且驱动机构位于加热座(2)下方。

5.如权利要求4所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，所述驱动机构包括电机(7)、减速机(8)、传动轴(9)、旋转座(10)和多组旋转扇叶(11)，所述电机(7)设置于减速机(8)输入端处，所述减速机(8)设置于加热罐(1)外壁上，所述传动轴(9)位于加热罐(1)内部，并且传动轴(9)一端穿过加热罐(1)并与减速机(8)输出端连接，传动轴(9)与加热罐(1)接触处机械密封，并且传动轴(9)另一端与加热罐(1)内壁可转动连接，所述旋转座(10)套设至传动轴(9)上，所述多组旋转扇叶(11)均安装在旋转座(10)上，并且旋转座(10)和多组旋转扇叶(11)均位于加热座(2)下方。

6.如权利要求4所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，所述回流机构包括回流管(12)、螺旋冷凝管(13)、进水管(14)和出水管(15)，所述回流管(12)安装在出料口处，所述螺旋冷凝管(13)设置于回流管(12)内部，并且螺旋冷凝管(13)两端分别与回流管(12)两端连通，所述进水管(14)和出水管(15)均与回流管(12)连通。

7.如权利要求4所述的对甲基苯甲酸精制工艺，其特征在于，还包括两组连通管(16)，所述两组连通管(16)分别与加料管(4)和排料管(5)连通。