[发明专利]浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备及其加工方法

说明书

本发明涉及洗浴用品加工设备技术领域，特别涉及一种浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备及其加工方法，通过设计叠料装置和夹持推送件的结构，实现多个浴刷柄在加工燕尾槽榫头之前的自动送料，夹持推送件通过夹持浴刷柄，利用直线输送机构中的下压机构将浴刷柄压在滑座上，通过驱动件驱动滑座沿直线导轨移动，由于滑座的形状设计为与浴刷柄上投影面相同的结构，使滑座在移动时，其侧部接触限位滚轮而使第一活动座向两侧移动，通过第一活动座上的第一铣刀盘对浴刷柄的燕尾槽榫头进行铣削加工，通过一台设备将浴刷柄的燕尾榫头一次加工成型，对于大批量生产浴刷柄时，保证榫头加工的一致性。

技术领域

本发明涉及洗浴用品加工设备技术领域，特别涉及一种浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备及其加工方法。

背景技术

浴刷包括浴刷柄和刷具，刷具包括浴刷头和连接在浴刷头上的刷毛，使用时，用户手持浴刷柄，控制刷具对身体各部位进行洗刷。

现有的浴刷材质为木质居多，木质浴刷在加工时需要单独加工浴刷柄和刷具，浴刷的浴刷柄和浴刷头需要通过连接结构进行连接组装，现有组装方式有胶粘、榫接或通过螺钉、铆钉等连接件进行连接的方式，其中，浴刷柄和浴刷头通过榫接的结构兼具环保、稳定性好的优点，在榫接的基础上，为了进一步提高连接稳定性，可在榫接的基础上，再配合胶粘或连接件连接。

对于上述榫接结构，一般需要对应地在浴刷头设置榫槽，在浴刷柄的一端设置与榫槽相适配的榫头，其中，采用燕尾槽对接的形式稳定性最好，但是燕尾槽加工难度较大，现有技术中难以全自动一次加工成型，且对于批量生产，各燕尾槽的榫槽和榫头一致性难以保证，次品率较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何通过一台设备将浴刷柄的燕尾榫头一次加工成型，对于大批量生产浴刷柄时，保证榫头加工的一致性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明保护一种浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备，包括：

基座；

叠料装置，所述叠料装置包括两个相对设置的且为竖直方向设置的条形槽所述条形槽用于竖直方向堆叠放置待加工燕尾槽榫头的浴刷柄；

支撑件，所述支撑件设置在叠料装置的下方，所述条形槽的下端与支撑件上端的间距大于一个浴刷柄的厚度，小于二个浴刷柄的厚度；

直线输送机构，所述直线输送机构位于所述支撑件的一侧，所述直线输送机构包括直线导轨、滑座、下压机构和驱动件，所述直线导轨连接于基座，所述滑座直接或间接地与所述导轨滑动配合连接，所述滑座的形状为与浴刷柄上投影面相同的结构，所述下压机构位于滑座的上方，用于夹持滑座上的浴刷柄，所述驱动件用于驱动滑座和下压机构沿直线导轨同步移动；

夹持推送件，所述夹持推送件设置在叠料装置与支撑件之间的一侧，所述夹持推送件用于夹持由叠料装置中落向支撑件的浴刷柄夹持并推送滑座上，使浴刷柄的边缘与滑座的边缘重合；

第一铣削组件，所述第一铣削组件包括对称设置在导轨两侧的两个第一活动铣削机构，所述第一活动铣削机构包括第一弹性件、第一活动座、限位滚轮和第一铣刀盘，所述第一活动座通过第一弹性件连接于基座，所述限位滚轮可转动地连接于第一活动座，所述第一铣刀盘可转动地连接于第一活动座，所述第一铣刀盘同轴设置于限位滚轮的上方，使滑座沿直线导轨移动至两个第一铣削组件之间时，所述限位滚轮夹持抵靠在滑座的两侧。

进一步，上述浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备结构中，所述滑座的下部连接有直线长条形的滑动连接部，所述滑动连接部的下部与所述直线导轨滑动配合连接；所述限位滚轮的圆周面下半段抵靠于滑动连接部的侧部，所述限位滚轮的圆周面上半段抵靠于滑座的侧部。

进一步，上述浴刷柄燕尾槽榫头全自动加工设备结构中，所述第一铣刀盘的外延直径从上至下逐渐缩小。