[发明专利]一种聚氨酯弹性垫板及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1)制备及预热聚氨酯发泡原料；

S2)向模具(2)中第一次浇注聚氨酯发泡原料并自由发泡熟化5-15min；

S3)向模具(2)中浇注剩余量的聚氨酯发泡原料，并在浇注完成后的5min内将连接层(4)铺于模具(2)内并嵌入第二层未发泡的聚氨酯发泡原料内，同时将模具上盖(5)盖合在模具(2)上合模；

S4)合模5-15min后，脱模取出产品。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，在步骤S1)中，将异氰酸酯组分和聚醚多元醇组分按照混合比50-100：100混合后在工作罐中预热至35-45℃，形成待使用的聚氨酯发泡原料。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，在步骤S2)中，向模具(2)中浇注60-80％的聚氨酯发泡原料并自由发泡熟化5-15min。

4.根据权利要求1或3所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，在步骤S2)进行浇注之前，向模具(2)中喷涂脱模剂，并将模具(2)预热至50-80℃。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，模具(2)设置有多个，且可以通过切换装置切换使用，其中待用的模具(2)设置在预热装置中进行预热。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，预热装置的前端还设置有喷涂装置，所述喷涂装置用于向待预热的模具(2)内喷涂脱模剂。

7.根据权利要求1或3所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，在步骤S2)和步骤S3)中，聚氨酯发泡原料的浇注量为100-250g/s，浇注压力为120-180bar。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯弹性垫板的制备方法还包括将脱模后的产品通过履带机或钢带机传输至下一个工序。

9.根据权利要求8所述的聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述履带机或钢带机的宽度不小于2000mm。

10.一种聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述聚氨酯弹性垫板由权利要求1-9中的任意一项所述的制备方法制得。