[发明专利]循环气冷凝器不停车置换清洗的方法、系统及其应用

权利要求书

1.一种循环气冷凝器不停车置换清洗的方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、当第一循环气冷凝器(A)堵塞时，将第二循环气冷凝器(B)并入反应系统，待系统稳定运行后，将第一循环气冷凝器(A)隔离；

S2、将第一循环气冷凝器(A)中反应气进行排放，升压，继续排放，重复5-6次；

S3、当第一循环气冷凝器(A)中循环气的烃含量＜2000ppm时，进行清洗；

S4、清洗完毕后，将第一循环气冷凝器(A)中的空气进行置换，升压，继续置换，重复5-6次；

S5、当第一循环气冷凝器(A)中循环气的氧含量＜2000ppm时，进行干燥；

S6、将第一循环气冷凝器(A)中循环气的水含量干燥至＜50ppm时，升压备用；

其中，所述堵塞的判断依据为：所述第一循环气冷凝器(A)两端的压差＞130kPa和/或第一循环气压缩机(II)的入口导叶开度＞80％；

所述系统运行稳定判断依据为：所述第二循环气冷凝器(B)两端的压差示数为50-90kPa和/或第一循环气压缩机(II)的入口导叶开度为40％-80％。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤S2中，所述第一循环气冷凝器(A)中反应气进行排放后，升压至200-700kPa；

优选地，步骤S3中，利用烃含量检测仪检测第一循环气冷凝器(A)中循环气的烃含量；

优选地，步骤S4中，所述第一循环气冷凝器(A)中的空气进行置换后，升压至200-700kPa；

优选地，步骤S5中，利用氧含量检测仪检测第一循环气冷凝器(A)中循环气的氧含量；

优选地，步骤S5中，所述干燥条件为：在80-130℃下干燥5-30h；

优选地，步骤S6中，利用水含量检测仪检测第一循环气冷凝器(A)中循环气的水含量；

优选地，所述第一循环气冷凝器(A)中循环气的水含量＜50ppm时，升压至200-700kPa。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括，在第二循环气冷凝器(B)并入反应系统前，对其进行预热。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述预热使得第二循环气冷凝器(B)的温度为45-65℃。

5.一种循环气冷凝器不停车置换清洗系统，其特征在于，所述系统包括：反应器(I)、第一循环气压缩机(II)、压差计(PDT1)、第一循环气冷凝器(A)、第二循环气冷凝器(B)、烃含量检测仪(AT1)、氧含量检测仪(AT2)和水含量检测仪(AT3)；

所述反应器(I)的顶部与所述第一循环气压缩机(II)连通；

所述第一循环气压缩机(II)分别与第一循环气冷凝器(A)、第二循环气冷凝器(B)连通，用于将反应器(I)中产生的反应气进行增压；

所述第一循环气冷凝器(A)的两端分别设置第一阀(HV1)和第二阀(HV2)；所述第二循环气冷凝器(B)的两端分别设置第三阀(HV3)和第四阀(HV4)；

所述第一循环气冷凝器(A)顶端设有第一管线，所述第一管线上设有第六阀(HV6)，用于将第一循环气冷凝器(A)中的气体排出；

所述第二循环气冷凝器(B)顶端设有第二管线，所述第二管线上设有第八阀(HV8)，并汇入第一管线，用于将第二循环气冷凝器(B)中的气体排出；

所述第一管线上设有烃含量检测仪(AT1)、氧含量检测仪(AT2)和水含量检测仪(AT3)，分别用于检测第一循环气冷凝器(A)或第二循环气冷凝器(B)中的烃含量、氧含量和水含量；

所述第一循环气冷凝器(A)和所述第二循环气冷凝器(B)各自独立地用于对增压后的反应气进行冷却；

所述压差计(PDT1)分别与第一循环气冷凝器(A)和所述第二循环气冷凝器(B)的两端连通，用于检测第一循环气冷凝器(A)或第二循环气冷凝器(B)两端的压差。