[发明专利]循环气冷凝器不停车置换清洗的方法、系统及其应用

说明书

本发明涉及聚烯烃装置领域，公开一种循环气冷凝器不停车置换清洗的方法、系统及其应用。该方法包括当第一循环气冷凝器A堵塞，将第二循环气冷凝器B并入系统，稳定后第一循环气冷凝器A隔离并将反应气排放‑升压‑排放，重复5‑6次至循环气烃含量＜2000ppm；清洗后将空气排放‑升压‑排放，重复5‑6次至氧含量＜2000ppm；最后干燥至水含量＜50ppm；堵塞依据为第一循环气冷凝器A压差＞130kPa和/或第一循环气压缩机II入口导叶开度＞80％；稳定依据为第二循环气冷凝器B压差为50‑90kPa和/或第一循环气压缩机II入口导叶开度为40‑80％。该方法实现不停车对循环气冷凝器置换清洗，提高运行周期。

技术领域

本发明涉及聚烯烃装置领域，具体涉及一种循环气冷凝器不停车置换清洗的方法、系统及其应用。

背景技术

在Unipol工艺的聚烯烃装置上，反应器中循环气将聚合反应热带出反应器，经过循环气压缩机增压后，利用循环气冷凝器将反应热撤除，再循环回反应器。由于该工艺采用流化床反应方式，循环气中夹带一定量的聚烯烃细粉，长时间循环后，会造成循环气冷凝器管束堵塞，从而造成聚合反应撤热效果差，严重影响装置稳定运行。当在线循环气冷凝器堵塞后，需要下线清理，待在线循环气冷凝器下线后，将备用循环气冷凝器上线投入使用。现有技术存在的缺点是无法实现循环气冷凝器的不停车检修，需要将整个反应系统全部停车置换后，才能打开循环气冷凝器对其进行清理造成工艺物料大量浪费；另外，循环气冷凝器检维修工序复杂且检维修强度和成本较高，减少效益。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的循环气冷凝器无法有效快速隔离和停车时间长的问题，本发明提供一种循环气冷凝器不停车置换清洗的方法、系统及其应用，通过将备用循环气冷凝器并入反应系统和引入循环气冷凝器，实现了不停车即能够对循环气冷凝器快速置换并清洗，不仅减少了人工成本还提高了经济效益。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种循环气冷凝器不停车置换清洗的方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、当第一循环气冷凝器A堵塞时，将第二循环气冷凝器B并入反应系统，待系统稳定运行后，将第一循环气冷凝器A隔离；

S2、将第一循环气冷凝器A中反应气进行排放，升压，继续排放，重复5-6次；

S3、当第一循环气冷凝器A中循环气的烃含量＜2000ppm时，进行清洗；

S4、清洗完毕后，将第一循环气冷凝器A中的空气进行置换，升压，继续置换，重复5-6次；

S5、当第一循环气冷凝器A中循环气的氧含量＜2000ppm时，进行干燥；

S6、将第一循环气冷凝器A中循环气的水含量干燥至＜50ppm时，升压备用；

其中，所述堵塞的判断依据为：所述第一循环气冷凝器A两端的压差＞130kPa和/或循环气压缩机II的入口导叶开度＞80％；

所述系统运行稳定判断依据为：所述第二循环气冷凝器B两端的压差示数为50-90kPa和/或循环气压缩机II的入口导叶开度为40％-80％。

本发明第二方面提供一种循环气冷凝器不停车置换清洗系统，其特征在于，所述系统包括：反应器I、第一循环气压缩机II、压差计PDT1、第一循环气冷凝器A、第二循环气冷凝器B、烃含量检测仪AT1、氧含量检测仪AT2和水含量检测仪AT3；

所述反应器I的顶部与所述第一循环气压缩机II连通；

所述第一循环气压缩机II分别与第一循环气冷凝器A、第二循环气冷凝器B连通，用于将反应器I中产生的反应气进行增压；

所述第一循环气冷凝器A的两端分别设置第一阀HV1和第二阀HV2；所述第二循环气冷凝器B的两端分别设置第三阀HV3和第四阀HV4；