[发明专利]一种合成革高浓度DMF废液中三废资源化利用系统和工艺在审

专利信息
申请号: 202210154138.1 申请日: 2022-02-18
公开(公告)号: CN114484471A 公开(公告)日: 2022-05-13
发明(设计)人: 丁海林;张建峰;施小将;李剑峰;张红卫;陈子南;胡锦涛 申请(专利权)人: 浙江陕鼓能源开发有限公司
主分类号: F23G7/04 分类号: F23G7/04;F23G7/06;F23G5/46;F23G5/44;F22B1/18
代理公司: 浙江亿创果专利代理有限公司 33339 代理人: 闫晓红
地址: 323000 浙江省丽*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 合成革 浓度 dmf 废液 三废 资源 利用 系统 工艺
【权利要求书】:

1.一种合成革高浓度DMF废液中三废资源化利用系统,其特征在于:包括废气输送装置、废液输送装置、釜残输送装置、焚烧炉装置、余热锅炉(14)和烟气净化装置(16),所述废气输送装置、废液输送装置、釜残输送装置依次分别与焚烧炉装置连通,所述焚烧炉装置顶端与余热锅炉(14)连通,所述余热锅炉(14)与烟气净化装置(16)连通;废气、废液和釜残在焚烧炉装置内燃烧分解,余热锅炉(14)利用其烟气热量产生蒸汽,后经烟气净化装置(16)进行烟气处理,所生蒸汽回收利用。

2.根据权利要求1所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述焚烧炉装置包括焚烧炉本体(10)、点火装置(11)、天然气输送装置(12)和送风机(13),所述点火装置(11)设置在焚烧炉本体(10)底端,靠近点火装置(11)的所述焚烧炉本体(10)侧壁上连通天然气输送装置(12),天然气输送装置(12)上端的所述焚烧炉本体(10)侧壁上设置送风机(13)。

3.根据权利要求2所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述焚烧炉本体(10)的内壁上设有导流片,所述导流片形成径向旋流结构的助燃空气通道,进风机的工作端与助燃空气通道的起始端连通;废气输送装置的出口端设有废气出口,废液输送装置的出口端设有废液喷嘴(18),釜残输送装置的出口端设有釜残喷嘴(9),所述废气出口设在靠近点火装置(11)的助燃空气通道上,所述废液喷嘴(18)和釜残喷嘴(9)设在助燃空气通道的中心处。

4.根据权利要求3所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述废气输送装置包括废气送风机(1)、进气管道、出气管道和废气缓冲罐(2),所述进气管道和出气管道分别在废气缓冲罐(2)的两侧,所述进气管道上设有废气送风机(1),所述废气缓冲罐(2)通过出气管道与焚烧炉本体(10)上的的废气出口连通。

5.根据权利要求4所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述废气送风机(1)为增压风机;所述进气管道和出气管道外侧分别设有保温层。

6.根据权利要求3所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述废液输送装置包括进液管道、出液管道、增压泵、废液储罐(3)、废液输送泵(4),所述进液管道和出液管道分别在废液储罐(3)的两端,所述进液管道上设有增压泵,出液管道上设有废液输送泵(4),所述废液储罐(3)通过出液管道与焚烧炉本体(10)的废液喷嘴(18)连通。

7.根据权利要求3所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述釜残输送装置包括系统釜残罐(5)、釜残中间储存罐(6)、釜残输送泵(7)、蒸汽装置(8)、釜残输送管,所述系统釜残罐(5)通过釜残输送管与釜残中间储存罐(6)连通,釜残中间储存罐(6)通过釜残输送管与焚烧炉本体(10)内的釜残喷嘴(9)连通,所述釜残中间储存罐(6)与焚烧炉本体(10)之间的釜残输送管上设有釜残输送泵(7),所述釜残中间储存罐(6)和釜残输送管的外表面设有蒸汽伴热保温层,所述蒸汽伴热保温层与蒸汽装置(8)连通,所述蒸汽装置(8)用于储存和产生蒸汽。

8.根据权利要求7所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述釜残中间罐的内部设有搅拌装置,所述釜残中间罐的出口处设置螺杆泵。

9.根据权利要求7所述的三废资源化利用系统,其特征在于:所述蒸汽伴热保温层包括在釜残中间储存罐(6)和釜残输送管外侧的保温层,所述保温层与釜残中间储存罐(6)和釜残输送管之间形成密封的蒸汽伴热层,所述蒸汽伴热层设有蒸汽进口和蒸汽出口;所述余热锅炉(14)产生的蒸汽与蒸汽装置(8)连通,蒸汽装置(8)与蒸汽伴热层的蒸汽进口连通,蒸汽出口上设有单向阀。

10.一种利用上述权利要求1-9任一所述的三废资源化利用系统处理合成革高浓度DMF废液中三废的工艺:

天然气输送装置(12)和送风机(13)运行,焚烧炉本体(10)上端的点火装置(11)进行点火操作,按焚烧炉耐火砖升温曲线进行烘炉;当焚烧炉烘炉温度达到1100℃以上时,

(一)废气输送装置的废气送风机(1)打开,合成革高浓度DMF废液中的废气经进气管道进入废气缓冲罐(2)后,废气经出气管道进入焚烧炉本体(10)的废气出口喷出进行燃烧,在此过程中的废气输送需要保温处理;

(二)合成革高浓度DMF废液中的废液在废液输送装置的废液输送泵(4)的作用下经出液管道进入废液储罐(3),然后废液在增压泵的作用下经进液管道进入焚烧炉本体(10)内,在废液喷嘴(18)的作用下雾化燃烧;

(三)合成革高浓度DMF废液中的系统釜残罐(5)内的釜残经釜残输送装置的釜残输送管传送至釜残中间储存罐(6)内,釜残中间缓存罐内的釜残在釜残输送泵(7)作用下通过釜残输送管送至焚烧炉本体(10)内,经釜残喷嘴(9)的作用下雾化燃烧;

上述步骤(一)(二)(三)内的废气、废液和釜残在焚烧炉本体(10)内进行燃烧分解,燃烧产生的热量经余热锅炉(14)生成蒸汽,将此蒸汽传送至蒸汽装置(8),蒸汽从蒸汽伴热层的蒸汽进口对釜残中间储存罐(6)和釜残输送管进行加热保温,产生的尾气经烟气净化装置净化。

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