[发明专利]铂铱分离的方法

说明书

本公开提供了一种铂铱分离的方法，包括以下步骤：步骤一，将含铂、铱的料液升温，添加氧化剂，控制氧化电位，控制料液的酸度[H+]，静置；步骤二，将步骤一反应后的料液与复合萃取剂进行混合，萃取；步骤三，将步骤二中萃取后负载有机相用酸洗涤、然后使用含还原剂的酸性反萃剂反萃铱、碱性反萃剂分别反萃铂，分别得到铱反萃液、铂反萃液；步骤四，铱反萃液、铂反萃液经浓缩、酸化、氧化沉淀、氢还原工艺，分别得到铱、铂。本公开的方法通过控制料液氧化电位，使料液中铂、铱均呈易被萃取价态，使用胺类和膦类复合萃取剂进行铂铱共萃，铂和铱一级萃取后，再通过含还原剂的酸性反萃剂、碱性反萃剂分别反萃铱、铂，实现铂铱的高效分离。

技术领域

本发明涉及湿法分离贵金属工艺技术领域，具体涉及一种铂铱分离工艺。

背景技术

在多种贵金属萃取分离过程中，贵金属金、钯因其络合离子的特殊性，其完全分离相对容易实现；然后，对比铂、铱分离来说，其络合离子性质相近，在铂萃取前，必须将铱还原为三价，减少铱的共萃。但是铱络合离子中三价和四价均可稳定存在于料液中，导致在萃取过程中，难以确保料液中三价铱或四价铱氧化还原彻底，造成铂萃取率低或铱共萃等问题，导致分离效果和收率均不理想。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种铂铱分离的方法。

为了实现上述目的，本公开提供了一种铂铱分离的方法，包括以下步骤：步骤一，将含铂、铱的料液升温，添加氧化剂，控制氧化电位在1000mv-1200mv，料液的酸度[H+]控制在3～5mol/L，静置1～5h；步骤二，将步骤一反应后的料液与复合萃取剂进行混合，萃取；步骤三，将步骤二中萃取后负载有机相用酸洗涤、然后使用含还原剂的酸性反萃剂反萃铱、碱性反萃剂分别反萃铂，分别得到铱反萃液、铂反萃液；步骤四，铱反萃液、铂反萃液经浓缩、酸化、氧化沉淀、氢还原工艺，分别得到铱、铂。

在一些实施例中，在步骤一中，含铂、铱的料液中铂铱浓度含量均在0.5g/L～10g/L。

在一些实施例中，在步骤一中，料液升温温度为60℃～80℃。

在一些实施例中，在步骤一中，所述氧化剂为氯酸钠、过氧化氢、氯气中的至少一种。

在一些实施例中，在步骤二中，所述复合萃取剂为胺类萃取剂与膦类萃取剂。

在一些实施例中，所述胺类萃取剂选自N235、TOA、N263、N1633中的一种或几种。

在一些实施例中，所述膦类萃取剂选自TBP。

在一些实施例中，在步骤二中，所述复合萃取剂中，胺类萃取剂、膦类萃取剂、改质剂、稀释剂的体积比为5％～20％∶5％～95％∶0％～5％∶0％～90％。

在一些实施例中，在步骤二中，所述萃取的萃取相比为1∶1，萃取时间为5min～10min，一级萃取。

在一些实施例中，在步骤三中，所述负载相酸洗涤时，使用3M HCl，相比为2～5∶1，酸洗时间5min～10min，三级洗涤。

在一些实施例中，在步骤三中，所述含还原剂的酸性反萃剂为4M HCl中添加3％～5％还原剂，还原剂为抗坏血酸。

在一些实施例中，在步骤三中，所述酸性反萃相比为1∶1，反萃时间5min～10min，四级反萃。

在一些实施例中，在步骤三中，所述碱性反萃剂为浓度为6％-10％的Na₂CO₃或0.5M-1M NaOH溶液。

在一些实施例中，在步骤三中，所述碱性反萃相比为1∶1，反萃时间5min～10min，三级反萃。

本公开的有益效果如下：