[发明专利]锂电池单极柱的顶盖组装检测生产线及生产工艺

权利要求书

1.锂电池单极柱的顶盖组装检测生产线，其特征在于：包括汇流条极柱超声波焊接机（801）、下塑胶组装机（802）、密封圈和顶盖组装机（803）、自动上盖板机（804）、上塑胶组装机（805）、铆压铝块组装机（806）、铆压机（807）、自动下盖板机（808）、氦检机（809）、中转机（8010）、性能测试机（8011）、外观测试机（8012）、下料机（8013）、前段工装回流输送单元（8014）和后段绝缘工装回流输单元（8015），所述汇流条极柱超声波焊接机（801）、下塑胶组装机（802）、密封圈和顶盖组装机（803）、自动上盖板机（804）、上塑胶组装机（805）、铆压铝块组装机（806）、铆压机（807）、自动下盖板机（808）和中转机（8010）按照生产工序由前至后依次设置，所述前段工装回流输送单元（8014）上设有一组往复流回的组装工装，所述后段绝缘工装回流输单元（8015）上设有一组往复回流的绝缘组装工装。

2.根据权利要求1所述的锂电池单极柱的顶盖组装检测生产线，其特征在于：所述汇流条极柱超声波焊接机（801）包括极柱上料1#组件（8016）、极柱上料2#组件组件（8017）、汇流条上料1#组件（8018）、汇流条上料2#组件（8019）、超声波焊接1#组件（8020）、超声波焊接2#组件（8021）、九工位转盘（8022）、电阻测试（8023）、移料组件（8024）、焊接NG下料组件（8025）、工装清洁（8026）和焊接NG皮带线（8027），所述九工位转盘（8022）上按照环形阵列设有一组焊接组装工装，所述九工位转盘（8022）上的焊接组装工装可依次经过极柱上料1#组件（8016）、极柱上料2#组件组件（8017）、汇流条上料1#组件（8018）、汇流条上料2#组件（8019）、超声波焊接1#组件（8020）、超声波焊接2#组件（8021）、电阻测试（8023）、工装清洁（8026）、焊接NG下料组件（8025）和移料组件（8024）。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池单极柱的顶盖组装检测生产线，其特征在于：所述下塑胶组装机（802）包括下塑胶组装机台（8028）和两个相同结构的下塑胶组装单元（8029），所述两个相同结构的下塑胶组装单元（8029）并列设置在下塑胶组装机台（8028）上，所述下塑胶组装单元（8029）包括下塑胶振动盘组件（8030）、下塑胶直振组件（8031）、下塑胶分料组件（8032）、下塑胶底部相机组件（8033）、下塑胶三轴模组组件（8034）和下塑胶取料机械手（8035），所述下塑胶直振组件（8031）与下塑胶振动盘组件（8030）的出料通道连接，所述下塑胶三轴模组组件（8034）可驱动下塑胶取料机械手（8035）在XYZ三轴坐标系内移动，所述下塑胶取料机械手（8035）可将下塑胶分料组件（8032）内的下塑胶件移动至下塑胶底部相机组件（8033）工位处和前段工装回流输送单元（8014）的组装工装上。

4.根据权利要求1或2所述的锂电池单极柱的顶盖组装检测生产线，其特征在于：所述上塑胶组装机（805）包括上塑胶设备框架（8042）和两个结构相同的上塑胶组装单元（8043），所述上塑胶组装单元（8043）包括上塑胶振动盘上料组件（8044）、上塑胶直振组件（8045）、上塑胶分料组件（8046）、上塑胶三轴取料模组组件（8047）、上塑胶二次定位相机（8048）和上塑胶吸头取料机械手（8049），所述上塑胶三轴取料模组组件（8047）可驱动上塑胶吸头取料机械手（8049）在XYZ三轴坐标系内移动，所述上塑胶吸头取料机械手（8049）可将上塑胶件移动至上塑胶二次定位相机（8048）和前段工装回流输送单元（8014）的组装工装上。