[发明专利]轻量化清渣装置、清渣系统及清渣方法

说明书

本发明公开了一种轻量化清渣装置、清渣系统及清渣方法。清渣装置包括本体和两组对称设置的渣扒，所述渣扒与本体之间可相对转动，还包括驱动体、连杆和曲柄；各渣扒分别对应一组连杆与曲柄，所述曲柄一端与本体转动连接、另一端与连杆的一端转动连接，所述曲柄的一端还与渣扒固定连接；所述驱动体通过滑动配合安装在本体上以实现前后移动，通过其上的前推板、后推板、前推块和后推块带动曲柄和连杆动作。本发明还公开了基于该清渣装置的清渣方法，以及立式、卧式清渣系统。本发明具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长、清渣力大，工况适应范围大等优点。

技术领域

本发明涉及一种金属液清渣装置，还涉及一种金属液清渣方法，以及基于该清渣装置的清渣系统。

背景技术

金属液的清渣主要是捞渣和扒渣两种方式。传统的扒渣机构，存在的问题主要有：通过巨大的连杆机构或者齿轮或齿条等传动结构带动渣扒动作，体积庞大，重量大。典型的如公开号为DE2539512的德国专利《Rapid slag removal from melts, esp molten iron- using scraper fitted with blades mounted on pivots》所采用的结构：使用两组前后移动的操作杆，通过复杂的转动关节结构驱动渣扒进行动作。它的缺陷较大，没有实际应用，主要原因在于：（1）结构复杂，体积大，不易做保温隔热，零部件暴露在高温环境中，关节部分暴露在高温里，容易出现故障，使用寿命低。（2）重量大，需要较大的驱动力，提高了整个设备的成本。（3）只能清理半圆区域的铁渣，清渣范围小，效率低下。

另外，由于重量的限制，现有的扒渣装置中的齿轮不易做的太大，驱动的力臂小，驱动力不大，不能满足目前的高效率，大力量的要求。

再有，目前的后退捞渣设备，由于只能水平移动，不能上下倾动和倾斜移动，因而只能垂直起降捞渣，不能斜向移动扒渣，限制了清渣机的工况适应性，不能做到既可以捞渣，也可以扒渣。

发明内容

本发明提出了一种轻量化清渣装置、清渣系统及清渣方法，其目的是：（1）简化结构，缩小体积，减少传动部件的暴露，延长使用寿命；（2）减轻重量，降低整机重量，减小设备的运动惯性，提高灵活性，便于人工，特别是自动化操作；（3）采用曲柄结构，增大力臂，满足现代和未来的高效率对驱动力提高的要求；（4）增加立式捞渣布置方式，丰富捞渣操作方法，进一步的提高捞渣设备效率。

本发明技术方案如下：

一种轻量化清渣装置，包括本体和两组对称设置的渣扒，所述渣扒与本体之间可相对转动，其特征在于：还包括驱动体、连杆和曲柄；

各渣扒分别对应一组连杆与曲柄，所述曲柄一端与本体转动连接、另一端与连杆的一端转动连接，所述曲柄的一端还与渣扒固定连接；

所述驱动体通过滑动配合安装在本体上以实现前后移动；驱动体上还设有前后走向的滑槽，两组渣扒、连杆和曲柄相对于所述滑槽对称设置；两支连杆的另一端均与设置在滑槽中的铰接轴相连接，以实现两个连杆各自相对于滑槽的转动以及铰接轴沿滑槽的前后移动；

所述驱动体上还设有前弹簧、前推板、后弹簧和后推板，所述前推板和后推板分别位于铰接轴的前后两侧，所述前推板用于在前弹簧的驱动下向后推动铰接轴，所述后推板用于在后弹簧的驱动下向前推动铰接轴；

所述驱动体的左右侧边缘处均设有前推块和后推块；前推块和后推块用于推动对应侧的曲柄；

清渣装置还包括用于驱动驱动体相对于本体前后移动的第一驱动缸；

所述第一驱动缸直接与驱动体相连接，或通过清渣传动组件与驱动体相连接。

作为上述清渣装置的进一步改进：所述前推块为前窄后宽的三角形或梯形，所述后推块为前宽后窄的三角形或梯形；

或者所述前推块为前宽后窄的三角形或梯形，所述后推块为前窄后宽的三角形或梯形；