[发明专利]一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备

权利要求书

1.一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上还设置有驱动组件（2）、传动组件（3）、抚平组件（4）、上封装头（5）、下封装头（5a）、上复压架（6）和下复压架（6a），驱动组件（2）位于机架（1）的顶部，上封装头（5）和下封装头（5a）呈镜像状态分别可滑动的连接于机架（1）的顶部和底部，上封装头（5）与驱动组件（2）传动连接，传动组件（3）位于上封装头（5）和下封装头（5a）之间，传动组件（3）与上封装头（5）传动连接，上复压架（6）和下复压架（6a）分别位于上封装头（5）和下封装头（5a）上，上复压架（6）和下复压架（6a）分别与上封装头（5）和下封装头（5a）弹性连接，上复压架（6）和下复压架（6a）之间预设有用于放置需封装的铝塑膜的间隙，上复压架（6）和下复压架（6a）之间的间隙小于上封装头（5）和下封装头（5a）之间的间隙，抚平组件（4）位于上复压架（6）和下复压架（6a）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，其特征在于，所述机架（1）包括顶板（1a）、底板（1b）、两个支撑柱（1c）和四个支撑腿（1d），四个支撑腿（1d）均呈竖直状态与地面连接，底板（1b）呈水平状态位于四个支撑腿（1d）的底部，两个支撑柱（1c）均呈竖直状态位于底板（1b）的上方，顶板（1a）呈水平状态位于两个支撑柱（1c）的顶部，上封装头（5）和下封装头（5a）上均有四个呈竖直状态设置的第一导柱（5b），上封装头（5）和下封装头（5a）均通过第一导柱（5b）可滑动的连接于顶板（1a）和底板（1b）上，驱动组件（2）为第一直线驱动器（2a），第一直线驱动器（2a）呈竖直状态固定安装于机架（1）的顶板（1a）上，第一直线驱动器（2a）的输出轴贯穿通过顶板（1a）与上封装头（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，其特征在于，所述传动组件（3）包括第一齿条（3a）、第二齿条（3b）、第一齿轮（3c2）、支撑板（3c）和旋转轴（3c1），支撑板（3c）呈竖直状态位于顶板（1a）和底板（1b）之间，旋转轴（3c1）呈水平状态固定连接于支撑板（3c）的中央，第一齿轮（3c2）套设于旋转轴（3c1）上，第一齿条（3a）和第二齿条（3b）呈镜像状态位于第一齿轮（3c2）的两侧，且第一齿条（3a）和第二齿条（3b）均与第一齿轮（3c2）啮合连接，第一齿条（3a）和第二齿条（3b）上均设置有滑动条（3a1）和卡接部（3a2），第一齿条（3a）通过滑动条（3a1）滑动连接于顶板（1a）上，第一齿条（3a）的卡接部（3a2）与上封装头（5）固定连接，第二齿条（3b）通过滑动条（3a1）滑动连接于底板（1b）上，第二齿条（3b）的卡接部（3a2）与下封装头（5a）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，其特征在于，所述上封装头（5）的四个第一导柱（5b）上均套设有第一弹性件（5b1）。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，其特征在于，所述上复压架（6）和下复压架（6a）均包括压紧板（6b）、两个第二导柱（6c）和两个第二弹性件（6c1），压紧板（6b）呈水平状态放置，两个第二导柱（6c）呈竖直状态分别位于压紧板（6b）的两侧，两个弹性件分别套设于两个第二导柱（6c）上，上复压架（6）和下复压架（6a）的压紧板（6b）上均设置有大于上封装头（5）和下封装头（5a）的封装面的槽口（6b1），上复压架（6）和下复压架（6a）通过第二导柱（6c）分别套设于上封装头（5）和下封装头（5a）上。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，其特征在于，所述抚平组件（4）包括第一旋转驱动器（4a）和第一辊压轴（4b），第一辊压轴（4b）呈水平状态转动连接于上复压架（6）的压紧板（6b）上，第一旋转驱动器（4a）固定连接于压紧板（6b）上且与第一辊压轴（4b）同轴放置，第一旋转驱动器（4a）的输出轴与第一辊压轴（4b）固定连接。