[发明专利]卧式漆包机

权利要求书

1.卧式漆包机，包括放线轮(1)、退火炉(2)、涂漆装置(3)、烘干装置(4)和收线装置(5)，所述放线轮(1)放出的铜线依次经过退火炉(2)、涂漆装置(3)以及烘干装置(4)进行退火、涂漆以及烘干工序，最后由收线装置(5)进行收线；其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘干机架(6)，所述烘干机架(6)上设有烘干炉(7)，所述烘干炉(7)包括炉体(8)，所述炉体(8)下方设有供漆包线经过的加热通道(9)，所述加热通道(9)经第一隔板(10)和第二隔板(11)被分隔成第一热流腔(12)、第二热流腔(13)以及匀流腔(14)，所述第一隔板(10)上开设有多个用于将第一热流腔(12)和第二热流腔(13)相连通的第一过流孔(15)，所述第二隔板(11)上开设有多个用于将第二热流腔(13)和匀流腔(14)相连通的第二过流孔(16)，并且所述第一过流孔(15)在第二隔板(11)上的正投影与第二过流孔(16)不重叠；所述炉体(8)内位于加热通道(9)上方的位置设有加热室(17)，加热室(17)上方设有排气口(18)，所述加热通道(9)的匀流腔(14)通过回流通道(19)与加热室(17)相连通，所述加热室(17)设置有与加热通道(9)的匀流腔(14)相对漆包线传输方向的首端联通的正向循环通道(20)及与加热通道(9)的第一过流腔相对漆包线传输方向的末端联通的逆向循环通道(21)，所述加热室(17)、正向循环通道(20)与加热通道(9)形成将漆包线携带的有机溶剂蒸发并送入加热室(17)的正向溶剂循环，所述的加热室(17)、逆向循环通道(21)、加热通道(9)与回流通道(19)形成由热气流对漆包线进行热烘的逆向加热循环，所述的加热室(17)设置有驱动气流沿正向溶剂循环及逆向加热循环持续循环的循环机构(22)，所述的加热室(17)依次设置有对有机溶剂进行预热的预热部分(23)及将预热后的有机溶剂进行催化燃烧的催化燃烧部(24)，所述的预热部分(23)包括电加热装置(25)及与催化燃烧部(24)进行热交换的热交换器(26)。

2.根据权利要求1所述的卧式漆包机，其特征在于：所述多个第一过流孔(15)在第一隔板(10)上沿漆包线传输方向呈间隔逐渐变大的方式分布，所述多个第二过流孔(16)在第二隔板(11)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的卧式漆包机，其特征在于：所述加热通道(9)的匀流腔(14)底部设有倒V形导流板(28)，所述倒V形导流板(28)包括用于将逆向加热循环过程中进入匀流腔(14)的热气流引导至回流通道(19)的第一导流部(29)以及用于将正向加热循环过程中进入加热通道(9)的热气流引导至回流通道(19)的第二导流部(30)。

4.根据权利要求1所述的卧式漆包机，其特征在于：所述炉体(8)上位于加热室(17)两侧的位置分别设有一个连接仓(31)，两个连接仓(31)之间连接有多个采热管(32)，多个采热管(32)设置在加热室(17)内，两个连接仓(31)位于炉体(8)外的部位分别连接有第一管道(33)和第二管道(34)。

5.根据权利要求1所述的卧式漆包机，其特征在于：所述加热通道(9)的外壁上和逆向循环通道(21)外壁上沿各自路径方向均分布有多个加强板(35)。

6.根据权利要求1所述的卧式漆包机，其特征在于：所述的循环机构(22)包括固定于炉体(8)的循环风机(36)，所述的循环风机(36)位于正向循环通道(20)与逆向循环通道(21)的交汇处并形成将气流向正向循环通道(20)与逆向循环通道(21)引导的负压力。