[发明专利]卧式漆包机

说明书

本发明公开了一种卧式漆包机，包括放线轮、退火炉、涂漆装置、烘干装置和收线装置，烘干装置包括烘干机架，烘干机架上设有烘干炉，烘干炉包括炉体，炉体下方设有供漆包线经过的加热通道，加热通道经第一隔板和第二隔板被分隔成第一热流腔、第二热流腔以及匀流腔，第一隔板上开设有多个第一过流孔，第二隔板上开设有多个第二过流孔；炉体内位于加热通道上方的位置设有加热室，加热通道的匀流腔通过回流通道与加热室相连通，加热室设置有与加热通道的匀流腔相对漆包线传输方向的首端联通的正向循环通道及与加热通道的第一过流腔相对漆包线传输方向的末端联通的逆向循环通道。本发明具有节能减排的优点，能在避免资源浪费的同时降低企业的加工成本。

技术领域

本发明涉及环保化工领域，特别是涉及一种卧式漆包机。

背景技术

卧式漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，卧式漆包机一般加工直径为0.011mm—0.80mm的漆包线。

漆包线的生产工艺一般包括放线—退火—涂漆—烘干—冷却—收线等，上述的工艺过程均在一台漆包机上实现，它能使加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘漆。铜线在涂漆之后需要经过烘干炉进行热烘，传统的烘干炉一般采用电加热方式，该种加热需要消耗大量电能，造成资源浪费的同时提高企业的加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式漆包机，本发明具有节能减排的优点，能够在避免资源浪费的同时降低企业的加工成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卧式漆包机，包括放线轮、退火炉、涂漆装置、烘干装置和收线装置，所述放线轮放出的铜线依次经过退火炉、涂漆装置以及烘干装置进行退火、涂漆以及烘干工序，最后由收线装置进行收线；所述烘干装置包括烘干机架，所述烘干机架上设有烘干炉，所述烘干炉包括炉体，所述炉体下方设有供漆包线经过的加热通道，所述加热通道经第一隔板和第二隔板被分隔成第一热流腔、第二热流腔以及匀流腔，所述第一隔板上开设有多个用于将第一热流腔和第二热流腔相连通的第一过流孔，所述第二隔板上开设有多个用于将第二热流腔和匀流腔相连通的第二过流孔，并且所述第一过流孔在第二隔板上的正投影与第二过流孔不重叠；所述炉体内位于加热通道上方的位置设有加热室，加热室上方设有排气口，所述加热通道的匀流腔通过回流通道与加热室相连通，所述加热室设置有与加热通道的匀流腔相对漆包线传输方向的首端联通的正向循环通道及与加热通道的第一过流腔相对漆包线传输方向的末端联通的逆向循环通道，所述逆向循环通道的宽度在热气流的传输方向上逐渐增大，所述加热室、正向循环通道与加热通道形成将漆包线携带的有机溶剂蒸发并送入加热室的正向溶剂循环，所述的加热室、逆向循环通道、加热通道与回流通道形成由热气流对漆包线进行热烘的逆向加热循环，所述的加热室设置有驱动气流沿正向溶剂循环及逆向加热循环持续循环的循环机构，所述的加热室依次设置有对有机溶剂进行预热的预热部分及将预热后的有机溶剂进行催化燃烧的催化燃烧部，所述的预热部分包括电加热装置及与催化燃烧部进行热交换的热交换器。