[发明专利]抗菌不锈钢的退火生产作业方法

说明书

本发明为一种抗菌不锈钢的退火生产作业方法，包括将抗菌不锈钢卷送入加热炉中，向加热炉中持续充入氢气；对抗菌不锈钢卷进行升温，在升温过程中持续充入氮气，加热炉内炉温提升到第一预设温度后，保持恒温达第一预设时间，将抗菌不锈钢卷的温度进行降温，在降温过程中持续充入氮气，加热炉内炉温降至第二预设温度后，完成退火作业，抗菌不锈钢卷出炉。本发明能满足抗菌不锈钢的生产要求，采用本发明生产的产品无明显氧化皮残留，同时具备较好的抗菌性。

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种抗菌不锈钢的退火生产作业方法。

背景技术

现阶段钢铁行业产能过剩，供给远远大于需求，同时低迷的市场需求严重影响了不锈钢市场的发展，在这样充满激烈竞争的大背景下，新钢种的开发成了企业利润的新增长点，市场以及民众对抗菌产品的需求与日俱增，成功有效的生产方法能够帮助企业迅速占领市场，受到客户青睐。

抗菌不锈钢材料(包括加铜和加银的抗菌不锈钢、表面涂层抗菌不锈钢、抗菌复合不锈钢板)是在普通不锈钢内添加一定量的抗菌金属元素(如Cu、Ag、Zn等)，控制铸造、锻压、轧制以及退火过程，使抗菌金属元素在不锈钢基体内以一定的大小、形态，均匀弥散地析出，并保证析出相的体积百分比，在不降低普通不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能的情况下，赋予其优异的抗菌性能。

目前抗菌不锈钢材料主要是使用普通罩式退火炉在非真空状态下连续退火，同时配有酸洗等工艺，以去除表面氧化皮，生产工艺复杂，且产品的抗菌性无法保证。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种抗菌不锈钢的退火生产作业方法，以满足抗菌不锈钢的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌不锈钢的退火生产作业方法，能满足抗菌不锈钢的生产要求，采用本发明生产的产品无明显氧化皮残留，同时具备较好的抗菌性。

本发明的目的是这样实现的，一种抗菌不锈钢的退火生产作业方法，包括将抗菌不锈钢卷送入加热炉中，向加热炉中持续充入氢气；对抗菌不锈钢卷进行升温，在升温过程中持续充入氮气，加热炉内炉温提升到第一预设温度后，保持恒温达第一预设时间，将抗菌不锈钢卷的温度进行降温，在降温过程中持续充入氮气，加热炉内炉温降至第二预设温度后，完成退火作业，抗菌不锈钢卷出炉。

在本发明的一较佳实施方式中，前述的抗菌不锈钢的退火生产作业方法包括以下步骤：

步骤a、将抗菌不锈钢卷送入加热炉中，向加热炉中持续充入氢气；

步骤b、对抗菌不锈钢卷进行多阶段的升温，在各升温阶段充入预定时间的氮气并分别保温一段时间；

步骤c、加热炉内炉温提升到第一预设温度后，停止氮气充入，加热炉保持恒温；

步骤d、保持恒温第一预设时间后，将抗菌不锈钢卷的温度进行多阶段的降温，在各降温阶段持续充入氮气；

步骤e、加热炉内炉温降至第二预设温度后，完成退火作业，抗菌不锈钢卷出炉。

在本发明的一较佳实施方式中，抗菌不锈钢卷的铜含量小于3.0％。

在本发明的一较佳实施方式中，所述加热炉采用全氢罩式退火炉。

在本发明的一较佳实施方式中，所述抗菌不锈钢卷的数量为多个且需要堆叠时，堆叠的两个抗菌不锈钢卷之间设置隔层内衬，所述隔层内衬上设置多个流通透孔。

在本发明的一较佳实施方式中，步骤a中，将抗菌不锈钢卷送入加热炉后，在抗菌不锈钢卷的外侧扣设保温内罩，氢气持续充入保温内罩内；所述保温内罩的外侧设置冷却罩，所述冷却罩的外侧设置隔热罩。

在本发明的一较佳实施方式中，步骤b中，对抗菌不锈钢卷进行三个阶段的升温，加热炉内依次升温至400℃、500℃和800℃，800℃构成步骤c中的第一预设温度。