[发明专利]一种小批量异型模块化桥梁钢模板制备工艺在审
申请号: | 202210176890.6 | 申请日: | 2022-02-25 |
公开(公告)号: | CN114525736A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 张继忠;郭法传;郭凯;李超;贾晓娜;周剑;陈志;吕涛;张延军;崔建峰;于涛;于文明;隋海波 | 申请(专利权)人: | 山东淄博环宇桥梁模板有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/00;E01D19/02;E01D2/04;E01D101/24 |
代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 马红蕾 |
地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 批量 异型 模块化 桥梁 模板 制备 工艺 | ||
1.一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于:包括公路箱梁外模板、墩柱圆弧板、墩柱平板,其中公路箱梁外模板规格包括:下对拉件(1)、支架连杆(2)、可调支架(3)、第一模块化通用框体(4)、支撑骨架,所述第一模块化通用框体(4)倾斜设置,多组可调支架(3)等距置于第一模块化通用框体(4)一侧,可调支架(3)抵压置于第一模块化通用框体(4)侧壁上,多组所述可调支架(3)底部通过支架连杆(2)固定连接,下对拉件(1)置于可调支架(3)底部基座的上方,下对拉件(1)方向和支架连杆(2)方向一致,第一模块化通用框体(4)表面设置有大块面板,大块面板由中梁组成,所述中梁为角钢,中梁5000节,为Q235钢材质;
所述墩柱圆弧板包括:第二模块化通用框体(6)、骨钢(7)、快速对拉件(8)、简单配模框架(9),所述第二模块化通用框体(6)两侧均设置有简单配模框架(9),简单配模框架(9)长度和第二模块化通用框体(6),简单配模框架(9)为圆弧结构,第二模块化通用框体(6)和简单配模框架(9)形成圆弧板结构,所述第二模块化通用框体(6)外表面等距设置多组钢骨,多组快速对拉件(8)插置于钢骨内,第二模块化通用框体(6)表面设置有带弧面板,带弧面板的规格为1900*3000R200;
所述墩柱平板包括:第二模块化通用框体(6)、骨钢(7)、快速对拉件(8),所述第二模块化通用框体(6)外表面等距设置多组钢骨,多组快速对拉件(8)插置于钢骨内,第二模块化通用框体(6)表面设置有大块面板,大块面板的规格为2400*3000。
2.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:所述公路箱梁外模板的规格为30000*5000。
3.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:公路箱梁外模板的规格为40000*4500时,公路箱梁外模板包括下对拉件(1)、传统支架(10)、第一模块化通用框体(4),所述第一模块化通用框体(4)倾斜设置,多组传统支架(10)等距置于第一模块化通用框体(4)一侧,传统支架(10)抵压置于第一模块化通用框体(4)侧壁上,下拉对件(1)置于传统支架(10)底部,且多组传统支架(10)通过下拉对件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:所述钢骨由两组相同的槽钢组成,两组槽钢反向设置,两组槽钢之间等距设置多组快速对拉件(8),所述上骨架(5)和下骨架的结构均由由两组相同的槽钢组成,两组槽钢反向设置,两组槽钢之间等距设置多组快速对拉件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:所述可调支架(3)包括拉杆、上骨架(5)、下骨架、基座组成,上骨架(5)为L型结构,上骨架(5)一端铰接置于下骨架顶部,下骨架底部固定置于基座上,两组所述拉杆均铰接置于基座顶部,其中一个拉杆铰接置于上骨架(5)底部,另一个拉杆铰接置于下固定侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:所述墩柱圆弧板的规格为1900*3000,墩柱平板的规格为2400*3000,规格的单位为mm。
7.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:所述第一模块化通用框体(4)和第二模块化通用框体(6)内表面均设置有与传统非标定制相同的大块面板,面板与框架施压严密或提拉严密后严密点焊定位。
8.根据权利要求1所述的一种小批量异型模块化桥梁钢模板,其特征在于以实例直观论述如下:其具体工艺流程如下:
步骤一:公路箱梁外模板组装,将多组可调支架(3)通过螺栓固定在支架连杆(2)上,下对拉件(1)置于可调支架(3)底部底座的顶部,将第一模块化通用框体(4)放置在上骨架(5)上,快速对拉件(8)和第一模块化通用框体(4)通过螺栓固定,完成组装;
步骤二:墩柱圆弧板组装,将两组简单配模框架(9)通过螺栓固定在第二模块化通用框体(6)两侧,将多组钢骨放置在第二模块化通用框体(6)表面,快速对拉件(8)和第二模块化通用框体(6)通过螺栓固定,完成组装;
步骤三:墩柱平板组装,将多组钢骨放置在第二模块化通用框体(6)表面,快速对拉件(8)和第二模块化通用框体(6)通过螺栓固定,完成组装;
步骤四;将多个组装后的公路箱梁外模板拼接,形成箱体结构后,浇筑形成公路箱梁,将组装后的墩柱圆弧板和墩柱平板结合,形成筒状结构,浇筑形成墩柱。
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