[发明专利]铅酸电池板排管穿套系统

说明书

本发明提供一种铅酸电池板排管穿套系统，其特征在于：机架的底架置于地面，定位板和退料导轨安装在机架上，装有夹紧气缸的退料滑块安装在退料导轨上；排管穿套装置的穿套台的穿套架支撑在机架上、且上平面装有台板和排管箱；夹持组件固定在夹持板上的导杆Ⅱ套装夹持弹簧后插入横梁的圆孔内；穿套机构的U形架Ⅱ安装在机架上，穿套马达安装在U形架Ⅱ板面上，穿套曲柄的一端安装在穿套马达的轴穿过U形架Ⅱ的圆孔后的伸出端；推管板安装在台板上，拨动杆两端铰接在推管板的2个凸耳Ⅴ穿过台板后伸出端的圆孔内，穿套连杆一端铰接在拨动杆中部，另一端铰接在穿套曲柄远离穿套马达的另一端。本发明自动化程度高、占用劳动力少、排管穿套准确可靠。

技术领域

本发明提供一种铅酸电池板排管穿套系统，属于高端装备制造领域，主要用于铅酸电池板的排管穿套工作。

背景技术

铅酸电池板呈栅栏形状，栅栏首端由电池板连接在一起。铸造时，为防止栅栏杆条弯曲变形，栅栏杆条的末端也由横向板条连接在一起，并且栅栏杆条的首端电池板留有起保护作用的待切除的保护边料。铅酸电池板的各栅栏杆条中部朝着两侧相邻杆条方向各伸出1件半圆形凸耳、且所有半圆形凸耳均位于与各栅栏杆条轴线的所在平面重合的同一平面内，同一栅栏杆条上朝着两侧伸出的2件半圆形凸耳在栅栏杆条的轴线方向上不重合、且各栅栏杆条朝着同一方向伸出的半圆形凸耳的圆心均位于同1条垂直于栅栏杆条轴线的直线上。铅酸电池板的每一根栅栏杆条上均需套装一条呈管状的保护管，各保护管的条数与铅酸电池板的栅栏杆条数量相等，所有保护管相互平行、且均位于同一平面内，从而构成“排管”形状。

铸造后，尽管栅栏杆条末端由横向板条连接，但杆条仍有一定的弯曲变形，因此需首先将杆条进行梳直，待切除杆条末端的横向板条后，方可将排管穿套在铅酸电池板的栅栏杆条上。最后，再将杆条首端的电池板保护边料予以切除。

目前，铅酸电池板从栅栏杆条的梳直、杆条末端横向板条的切除、排管穿套在杆条上一直到电池板首端保护边料的切除等各项工作均由人工来完成，劳动力占用量大、劳动强度高、效率低，且人工操作的差异性大，工作环境恶劣。

综观高端装备制造行业现状，急需一种自动化程度高、穿套效率高、占用劳动力少，且排管穿套准确可靠的铅酸电池板排管穿套系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服现有高端装备制造行业所存在的问题，不仅自动化程度高、穿套效率高、占用劳动力少，且排管穿套准确可靠的铅酸电池板排管穿套系统。