[发明专利]基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法

说明书

本发明公开了一种基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法，包括如下步骤：确定渐开面包络环面蜗杆与外啮合渐开线圆柱齿轮共轭啮合形成的传动副，进而确定外啮合渐开线圆柱齿轮；基于外啮合渐开线圆柱齿轮的齿面生成厚度为零的渐开线媒介齿轮，所述渐开线媒介齿轮具有内齿和外齿，该内齿和外齿的齿面参数与外啮合渐开线圆柱齿轮的齿面参数相同；确定与基于渐开线媒介齿轮共轭内啮合的渐开面包络鼓形蜗杆，并基于渐开面包络鼓形蜗杆形成刀具。本发明可用于等齿厚渐开面齿轮包络环面蜗杆和变齿厚渐开面齿轮包络环面蜗杆的齿面成型加工；也可用于等齿厚平面齿轮包络环面蜗杆和变齿厚平面齿轮包络环面蜗杆的齿面成型加工。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法。

背景技术

渐开面包络环面蜗杆传动作为一种多齿线/点接触的传动机构，具有传动比大、传动平稳、噪声冲击小且侧隙可调等诸多优点。

渐开面包络环面蜗杆传动目前主要存在两种类型，分别是等齿厚渐开面齿轮包络环面蜗杆传动和变齿厚渐开面齿轮包络环面蜗杆传动，该传动机构被广泛应用到航空航天、战略装备、智能制造以及风电热能等国家新兴产业及战略部署领域，对精密重载驱动传动领域具有重要的研究意义和应用价值。

目前鉴于渐开面包络环面蜗杆主要是利用车削加工成型，而不能通过精密磨削加工成型，大大降低了加工精度和效率。滚齿加工作为一种高效的齿轮加工方法被广泛应用于蜗杆传动中的蜗轮齿面加工，并且技术相对成熟、加工精度和效率高。考虑到渐开面包络环面蜗杆传动的蜗杆齿面复杂，目前还未有关用于渐开面包络环面蜗杆齿面的滚齿加工方法及滚刀设计。

因此，为解决以上问题，需要一种基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法，实现对渐开面包络环面蜗杆的高精度滚齿成型加工。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法，实现对渐开面包络环面蜗杆的高精度滚齿成型加工。

本发明的基于媒介齿轮的渐开面包络环面蜗杆齿面滚齿加工刀具确认方法，包括如下步骤：

S1：确定目标加工件渐开面包络环面蜗杆；

S2：确定渐开面包络环面蜗杆与外啮合渐开线圆柱齿轮共轭啮合形成的传动副，进而确定外啮合渐开线圆柱齿轮；

S3：基于步骤S2中外啮合渐开线圆柱齿轮的齿面生成厚度为零的渐开线媒介齿轮，所述渐开线媒介齿轮具有内齿和外齿，且内齿和外齿的齿面参数与外啮合渐开线圆柱齿轮的齿面参数相同；

S4：确定与基于渐开线媒介齿轮共轭内啮合的渐开面包络鼓形蜗杆；

S5：基于渐开面包络鼓形蜗杆加工齿顶后角和容屑槽形成滚齿加工刀具。

进一步，步骤S2中确定外啮合渐开线圆柱齿轮方法包括如下步骤：