[发明专利]筒状产品用注塑模具及筒状产品注塑成型工艺

权利要求书

1.筒状产品用注塑模具，其特征在于，包括前模、后模和加热型芯，

所述前模和所述后模内设置有急冷急热水路系统；

所述加热型芯贯穿所述前模与所述后模所扣合的空间，并与所述前模和所述后模共同构成筒状型腔；

所述急冷急热水路系统用于对所述筒状型腔的外部进行加热或冷却，所述加热型芯用于对所述筒状型腔的内部进行加热。

2.根据权利要求1所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述加热型芯包括用于与塑胶接触的外壳和设置在所述外壳内的加热棒，所述加热棒的两端伸出所述筒状型腔。

3.根据权利要求2所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述外壳和所述加热棒一体设置。

4.根据权利要求2所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述外壳为铍铜材质。

5.根据权利要求1所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述加热型芯到所述筒状型腔内壁的距离为0.4㎜～0.6㎜。

6.根据权利要求1所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述筒状型腔的长度为160㎜～180㎜。

7.根据权利要求1所述的筒状产品用注塑模具，其特征在于，所述急冷急热水路系统包括设置在所述前模和所述后模上的若干条水路，所述水路用于与急冷急热模具控温机连接。

8.筒状产品注塑成型工艺，其特征在于，使用权利要求1至7任一项所述的筒状产品用注塑模具，包括以下步骤：

S0.将所述前模与所述后模合模；

S1.向所述急冷急热水路系统中吹入高温蒸汽或高温热水，同时，开启所述加热型芯，将所述筒状产品用注塑模具的温度提高至第一预设温度；

S2.向所述筒状型腔中注射受热融化的塑胶，在注射所述塑胶的过程中，所述筒状产品用注塑模具的温度始终保持为所述第一预设温度；

S4.所述塑胶注射完毕后，对所述筒状产品用注塑模具进行保压；

S5.保压结束后，关闭所述加热型芯，同时，向所述急冷急热水路系统中注入冷却水，使所述筒状产品用注塑模具的温度迅速将至第二预设温度；

S6.开模，取出所述筒状型腔内的筒状产品。

9.根据权利要求8所述的筒状产品注塑成型工艺，其特征在于，步骤S5中，在向所述急冷急热水路系统中注入冷却水之前，先将所述急冷急热水路系统中的所述高温蒸汽或所述高温热水吹走。

10.根据权利要求8所述的筒状产品注塑成型工艺，其特征在于，步骤S6中，在开模之前，先将所述急冷急热水路系统中的所述冷却水吹走。