[发明专利]一种自动化铝棒生产线

权利要求书

1.一种自动化铝棒生产线，其特征在于：包括底座(1)与连接架(18)，所述底座(1)的顶部设置有主板体(2)，且主板体(2)的中间位置设置有固定架(3)，且固定架(3)的内侧中间位置安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的端部设置有推动板(5)，且推动板(5)的端部设置有第一模具(6)，所述第一模具(6)的边侧设置有滑动板(7)，且滑动板(7)的边侧设置有滑动座(8)，所述第一模具(6)的背部平行设置有第二模具(9)，且第二模具(9)的内侧开设有铝棒孔(10)，所述第二模具(9)的顶部设置有分支管(11)，且分支管(11)的端部设置有连接管(12)，所述连接管(12)的端部设置有铝液罐(13)，且铝液罐(13)的外侧设置有固定套(14)，并且固定套(14)的边侧设置有支撑架(15)，所述铝液罐(13)的顶部设置有密封板(16)，且密封板(16)的端部设置有手动轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述连接架(18)设置于支撑架(15)的顶部，且连接架(18)的端部设置有横杆(19)，所述横杆(19)的中间位置设置有镂空套(20)，且镂空套(20)的内侧设置有连接柱(21)，所述镂空套(20)的端部设置有固定展板(22)，且固定展板(22)的低端设置有感应灯(23)，所述镂空套(20)的边侧设置有气动杆(24)，且气动杆(24)的端部设置有连接板(25)，所述连接板(25)的端部设置有冷却板(26)，且冷却板(26)的内侧设置有第三模具(27)，所述第三模具(27)的边侧设置有余料收集斗(28)，且余料收集斗(28)的端部设置有衔接板(29)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述推动板(5)通过电动伸缩杆(4)与固定架(3)构成升降结构，且推动板(5)与电动伸缩杆(4)之间为垂直一体化设置，并且固定架(3)与主板体(2)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述第一模具(6)通过滑动板(7)与滑动座(8)构成滑动结构，且第一模具(6)与第二模具(9)之间为平行设置，并且第二模具(9)的内侧等间距开设有铝棒孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述分支管(11)关于连接管(12)的端部等间距设置，且连接管(12)与铝液罐(13)之间为连通结构，所述铝液罐(13)与密封板(16)之间为密封结构，且密封板(16)通过手动轴(17)与铝液罐(13)构成转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述感应灯(23)关于固定展板(22)的中轴线等间距设置，且固定展板(22)通过连接柱(21)与镂空套(20)构成嵌套连接，并且镂空套(20)与横杆(19)之间为垂直一体化设置。

7.根据权利要求2所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述冷却板(26)与第三模具(27)之间为紧密贴合设置，且冷却板(26)通过连接板(25)、气动杆(24)与横杆(19)构成升降结构，并且气动杆(24)关于横杆(19)的中轴线对称设置有一对。

8.根据权利要求2所述的一种自动化铝棒生产线，其特征在于：所述余料收集斗(28)与衔接板(29)之间为一体化设置，且余料收集斗(28)的底部与第三模具(27)的顶部位于同一水平线设置。