[发明专利]一种拒水拒油空气过滤纤维的生产方法

权利要求书

1.一种拒水拒油空气过滤纤维的生产方法，其特征在于：包括涤纶牵伸丝，所述涤纶牵伸丝聚合采用四釜流程工艺，即两段酯化、一段预缩聚和一段终缩聚；工艺流程：浆料配置→第一酯化→第二酯化→聚合预缩聚→聚合终聚釜→增压泵→纺丝组件挤出→冷却成型→预网络→油嘴上油→GR1导丝辊→HR2热辊→HR3热辊→HR4热辊→HR5热辊→油嘴上油→GR6导丝辊→主网络→GR7导丝辊→导轮→卷绕成型；在纺丝冷却、预网络集束后，进行预上油，并在GR6导丝盘后进行第二次上油；第二次上油时，喷油嘴采用集成油嘴，上油的速度相比传统上油速度快1倍以上，故选用高渗透性油剂以原油方式进行上油；

将精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)按照工艺比例配置、在一定的温度、压力条件下进行化学反应，并通过催化剂先后进行酯化、预缩聚、终聚反应制得PET熔体，通过高温熔体输送泵，把PET熔体输送到纺丝车间，再经过熔体增压泵、熔体计量泵把熔体输送到纺丝箱体进行纺丝、冷却、一次上油、牵伸、二次上油和卷绕成型；具体工艺参数：

MEG/PTA的摩尔比为1.1-1.3，PTA液位65-75％，浆料配置温度65-75℃，并在此基础上加入催化剂，催化剂的流量为800-900kg/h；第一酯化搅拌速度28-32rpm，反应温度268-270℃，液位85-90％，压力100-105kpa；第二酯化搅拌速度32-35rpm，反应温度274-275℃，液位87-89％，压力35-37kpa；

聚合预缩聚分为上下室不同工艺参数控制，其中上室工艺参数为：反应温度278-280℃，液位38-39％，压力14-16kpa，搅拌速度26-28rpm；下室工艺参数为：反应温度282-284℃，液位74-76％，压力2.8-2.9kpa，搅拌速度4.8-5.0rpm；聚合终聚釜反应温度287-288℃，液位40-50％，压力210-230pa，搅拌速度3.3-3.5rpm；增压泵泵前压力4-6Mpa，泵后压力15-20Mpa；

采用低缩率生产技术，将HR4热辊、HR5热辊直径调整为300-310mm，并同时设置丝束与辊面接触程度为辊外径60％；第二次上油在油剂中增加拒水拒油整理剂，其中拒水拒油整理剂占油剂比重2-5％；导丝器上方设计添加“一字型”陶瓷棒并可根据丝路调整优化导向角度。