[发明专利]新式环保原性结粒机

说明书

本发明公开一种新式环保原性结粒机。该新式环保原性结粒机包含结粒机构，结粒机构包括机筒和螺杆，机筒设置有筒腔，螺杆可旋转的配置于筒腔，机筒设置有用以出料的出料端。螺杆用以出料的出料螺纹包括依次相连接的进料段、升压段、挤压段、泄压段和提压段。进料由进料段进入升压段会被挤压并升温，进料再由升压段进入挤压段会被进一步挤压并升温至软化状态，接着进料由挤压段进入泄压段实现泄压并排出多余的气体，再由泄压段进入提压段会被再次挤压升温，保证所有由机筒出来的进料均处于软化状态，软化后的进料再被挤压切成颗粒状。

技术领域

本发明总体来说涉及结粒设备技术领域，具体而言，涉及一种新式环保原性结粒机。

背景技术

结粒机是一种把塑料制品重新粉碎成型并输出塑料粒的设备。其可以把工业生产过程中剩下的无法利用的塑料制品及回收的塑料制品，重新利用输出可再次使用的塑料粒，不仅可以缓解塑料制品丢弃代来的污染问题，且可以提升塑料的循环利用率。

但是现有技术中的结粒机，其工作原理是先把塑料制品粉碎、熔化，再成型挤出。这样就导致塑料制品再次发生熔化和成型，这样就会严重影响塑料粒中高分子材料的分子结构，导致塑料粒的各种参数下降，让塑料粒制成的产品强度等参数不理想。有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种新式环保原性结粒机。

根据本发明的一个方面，提供了一种新式环保原性结粒机，包含结粒机构，所述结粒机构包括机筒和螺杆，所述机筒设置有筒腔，所述螺杆可旋转的配置于所述筒腔，所述机筒设置有用以出料的出料端，所述螺杆相邻两螺纹与所述筒腔内壁之间形成有螺纹间隙；

所述螺杆用以出料的出料螺纹包括依次相连接的进料段、升压段、挤压段和泄压段，形成于所述进料段、升压段、挤压段和泄压段的螺纹间隙分别为第一间隙、第二间隙、第三间隙和第四间隙，且所述第二间隙的容积小于所述第一间隙的容积，所述第三间隙的容积小于所述第二间隙的容积，所述第四间隙的容积大于所述第三间隙的容积；

进料由所述进料段进入所述升压段会被挤压并升温，进料再由所述升压段进入所述挤压段会被进一步挤压并升温至软化状态，接着进料由所述挤压段进入所述泄压段实现泄压。

根据本发明的一实施方式，其中结粒机构还包括连接于泄压段的提压段，形成于所述提压段的螺纹间隙为第五间隙，所述第五间隙的容积小于所述第四间隙的容积，所述提压段连通于所述出料端；进料由所述泄压段进入所述提压段会被挤压并升温，再由所述提压段自所述出料端挤出所述筒腔。

根据本发明的一实施方式，其中螺杆还包括反向螺纹段，该反向螺纹段连接于所述进料段，所述反向螺纹段设置有旋向和出料螺纹相反的螺纹。

根据本发明的一实施方式，其中第二间隙的容积向着所述筒腔出料端的方向逐渐变小。

根据本发明的一实施方式，其中挤压段的螺旋角小于所述升压段的螺旋角。

根据本发明的一实施方式，其中机筒设置有排气孔，该排气孔连通所述泄压段和外界。

根据本发明的一实施方式，其中排气孔为倾斜设置于所述机筒上部的孔。

根据本发明的一实施方式，其中机筒的上部设置有和所述进料段相连通的进料口；新式环保原性结粒机还包含压料机构，该压料机构包括进料斗、压料座、压料板和压料气缸，所述进料斗和所述进料口相连通，所述压料座连接于所述机筒，所述压料气缸连接于所述压料座，所述压料板位于所述进料口的上方且连接于所述压料气缸的输出端，所述压料气缸能够驱动所述压料板上下活动。