[发明专利]专机压合设备及方法

权利要求书

1.一种专机压合设备，用于压合内板和外板，其特征在于，包括：

压料驱动部件(59)，所述压料驱动部件(59)包括框架(60)、导轨(61)、压料驱动板和压料驱动机构，所述导轨(61)设置于所述框架(60)侧壁，所述压料驱动板与所述导轨(61)滑动连接，所述压料驱动机构驱动所述压料驱动板沿着所述导轨(61)移动；

压料板(2)，所述压料板(2)固定安装于所述压料驱动板；

底座部件(31)，所述底座部件(31)内设置有容纳腔，所述容纳腔内壁上设置有导杆(35)，所述框架(60)固定在所述底座部件(31)上；

胎模安装部件(40)，所述胎模安装部件(40)开设有导滑凹槽，所述胎模安装部件(40)设置于所述容纳腔内，通过所述导滑凹槽与所述导杆(35)配合，使得所述底座部件(31)与所述胎模安装部件(40)滑动连接；

伺服驱动压合装置(01)，所述伺服驱动压合装置(01)设置于所述容纳腔内，位于所述胎模安装部件(40)下方，并驱动所述胎模安装部件(40)在所述容纳腔内上下移动；

胎模(1)，所述胎模(1)设置于所述胎模安装部件(40)上方；

所述压料板(2)与所述胎模(1)相对地设置，所述压料板(2)具有与所述胎模(1)相互靠近的压料位置，以及具有与所述所述胎模(1)分离的分离位置，所述压料板(2)与所述胎模(1)处于压料位置时，将位于所述压料板(2)与所述胎模(1)之间的所述外板和内板夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种专机压合设备，其特征在于，所述胎模(1)包括支撑结构、两个平衡限位块(7)、两个平衡导正块(8)、调整垫片(9)、小安装板(10)、第一接近开关(11.1)和外板定位结构(14)；所述支撑机构设置于所述胎模(1)的四个角部，所述平衡限位块(7)和所述平衡导正块(8)通过所述调整垫片(9)分别对角安装在所述支撑结构上；所述平衡导正块(8)开设有导正孔，侧面设置有平台，所述小安装板(10)设置在所述平台上，所述第一接近开关(11.1)设置在所述小安装板(10)上，用于检测压料板(2)是否处于压料状态；所述胎模(1)的制件区四周安装有所述外板定位结构(14)；所述压料板(2)包括平衡安装座(13)、两个所述平衡限位块(7)、两个导正销平衡块(12)和内板定位结构(15)；所述平衡安装座(13)设置于所述压料板(2)的四个角部，所述平衡限位块(7)和所述导正销平衡块(12)通过所述调整垫片(9)分别对角安装在所述平衡安装座(13)上；所述导正销平衡块(12)的中间具有导正销的结构，与所述平衡导正块(8)的导正孔对应设置；压料板(2)上安装有内板定位结构(15)。

3.根据权利要求1所述的一种专机压合设备，其特征在于，还包括折边机构；所述折边机构包括气缸滑动单元(17)、预压镶块(3)、终压镶块(4)和刀座(5)；所述预压镶块(3)与终压镶块(4)安装在所述刀座(5)朝向所述胎模(1)的侧壁上，所述预压镶块(3)设置于所述终压镶块(4)的上方；所述气缸滑动单元(17)包括限位机构、气缸安装板(23)、支架(24)气缸滑板(19)和气缸(26)，所述限位机构安装在所述底座部件(31)上，所述支架(24)和气缸滑板(19)连接，所述支架(24)与所述气缸(26)的滑动杆端头连接，所述刀座(5)安装在所述气缸滑板(19)上方，所述气缸(26)的缸体固定于所述气缸安装板(23)，所述气缸安装板(23)与所述底座部件(31)固定连接，所述气缸滑板(19)与所述限位机构配合滑动连接；所述气缸(26)用于驱动所述气缸滑板(19)，从而带动所述刀座(5)伸缩移动。