[发明专利]一种降低球团粉化的生产方法在审

专利信息
申请号: 202210188358.6 申请日: 2022-02-28
公开(公告)号: CN114410958A 公开(公告)日: 2022-04-29
发明(设计)人: 温宝良;杨佳龙;杨建;吴宏亮;张晓萍;尤胜强;常生朝;张纯银;孙晓东 申请(专利权)人: 安徽工业大学
主分类号: C22B1/04 分类号: C22B1/04;C22B1/24;C22B1/243;C22B1/26
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 于婉萍
地址: 243002 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 降低 团粉 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一、原料预处理;

将爆裂温度低的矿粉烘干后与粘结剂、添加剂按比例充分混匀后,再加入水进行混合;

步骤二、造球处理;

将经步骤一中处理所得原料进行造球,制成生球;

步骤三、生球处理,得到成品球团;

将步骤二中筛分后的生球铺入带式焙烧机中进行低温大风量干燥、焙烧及冷却处理,得到成品球团。

2.根据权利要求1所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤三中,所述带式焙烧机上设有鼓风干燥段(1)、抽风干燥段(2)、预热段(3)、焙烧段(4)、均热段(5)、冷却一段(6)和冷却二段(7),制成的生球依次经过该带式焙烧机上设置的连续工艺段进行处理。

3.根据权利要求2所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤三中,生球在鼓风干燥段(1)进行处理时,控制处理温度为150~180℃,处理时间为2~4min,鼓风风速为3~4m/s。

4.根据权利要求2所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:生球在鼓风干燥段(1)进行处理时,除常规兑风段(9)进行鼓风外,还将带式焙烧机上的预热段(3)、焙烧段(4)、均热段(5)及冷却二段(7)的风量兑风至鼓风干燥段(1),增大干燥风量。

5.根据权利要求4所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:对300m2的带式焙烧机而言,其中冷却二段(7)到鼓风干燥段(1)的风量控制在6000~7000m3/min、均热段(5)到鼓风干燥段(1)的风量控制在3000~4000m3/min、预热段(3)和焙烧段(4)到鼓风干燥段(1)的风量控制在6000~8000m3/min。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤二中,造球时间控制为16~18min,固结2min。

7.根据权利要求6所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤二中,控制生球球团的含水率在7~8%,控制生球直径为12.5~13.5mm。

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