[发明专利]一种降低球团粉化的生产方法在审
申请号: | 202210188358.6 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114410958A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 温宝良;杨佳龙;杨建;吴宏亮;张晓萍;尤胜强;常生朝;张纯银;孙晓东 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22B1/04 | 分类号: | C22B1/04;C22B1/24;C22B1/243;C22B1/26 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 于婉萍 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 团粉 生产 方法 | ||
1.一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、原料预处理;
将爆裂温度低的矿粉烘干后与粘结剂、添加剂按比例充分混匀后,再加入水进行混合;
步骤二、造球处理;
将经步骤一中处理所得原料进行造球,制成生球;
步骤三、生球处理,得到成品球团;
将步骤二中筛分后的生球铺入带式焙烧机中进行低温大风量干燥、焙烧及冷却处理,得到成品球团。
2.根据权利要求1所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤三中,所述带式焙烧机上设有鼓风干燥段(1)、抽风干燥段(2)、预热段(3)、焙烧段(4)、均热段(5)、冷却一段(6)和冷却二段(7),制成的生球依次经过该带式焙烧机上设置的连续工艺段进行处理。
3.根据权利要求2所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤三中,生球在鼓风干燥段(1)进行处理时,控制处理温度为150~180℃,处理时间为2~4min,鼓风风速为3~4m/s。
4.根据权利要求2所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:生球在鼓风干燥段(1)进行处理时,除常规兑风段(9)进行鼓风外,还将带式焙烧机上的预热段(3)、焙烧段(4)、均热段(5)及冷却二段(7)的风量兑风至鼓风干燥段(1),增大干燥风量。
5.根据权利要求4所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:对300m2的带式焙烧机而言,其中冷却二段(7)到鼓风干燥段(1)的风量控制在6000~7000m3/min、均热段(5)到鼓风干燥段(1)的风量控制在3000~4000m3/min、预热段(3)和焙烧段(4)到鼓风干燥段(1)的风量控制在6000~8000m3/min。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤二中,造球时间控制为16~18min,固结2min。
7.根据权利要求6所述的一种降低球团粉化的生产方法,其特征在于:步骤二中,控制生球球团的含水率在7~8%,控制生球直径为12.5~13.5mm。
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