[发明专利]一种以冷萃咖啡加工副产物生产高香速溶咖啡粉的方法

说明书

本发明公开了一种以冷萃咖啡加工副产物生产高香速溶咖啡粉的方法，包括以下步骤：1)生豆烘焙；2)研磨、过筛，分别收集筛上物和筛下物；3)筛上物处理获得相应浓缩液4）筛下物处理得到筛下物溶解液；5）将筛下物溶解液和浓缩液混合均匀，过滤，所得混合液喷干，收集喷干粉，即为高香速溶咖啡粉。本发明将冷萃咖啡生产过程产生的筛下物和冷萃萃取后的咖啡渣结合利用，在咖啡生产领域创造性的提出双道复合酶解的工艺，在冷萃咖啡生产领域提出酶解结合加压冷萃的冷萃咖啡生产工艺，可以在保证冷萃咖啡产品品质的前提下，提高冷萃咖啡工业化生产效率，降低生产成本的同时，还将冷萃咖啡生产产生的副产物重新再利用，提高了资源利用率。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种以冷萃咖啡加工副产物生产高香速溶咖啡粉的方法。

背景技术

咖啡与茶叶、可可并称为世界三大饮料植物，全世界约有三分之一的人口饮用，咖啡在全球贸易额仅次于石油。冷萃咖啡，指的是用室温或较低的温度来萃取咖啡的方法。温度低和萃取时间长是冷萃咖啡的两大特点，与传统高温快速萃取不同，通过冷水低温长时间萃取可以减少咖啡中的酸涩杂味，使咖啡口感更加柔和。2015年，冷萃咖啡仍被人们认为是缝隙市场。而就在那时，星巴克选择在国内13000家门店推出冷萃咖啡，更有800家门店推出了氮气咖啡。随着冷萃咖啡的市场规模不断扩大，如今几乎在所有咖啡厅，大家都能喝到冷萃咖啡。据Mintel数据显示，冷萃咖啡市场正在加速增长。24％的消费者在零售终端选择购买冷萃咖啡。其中罐装冷萃咖啡(RTD)零售额在2011-2016年间增长了580％，更是在过去3年增长了300％。

目前在冷萃咖啡生产过程中，存在有以下问题：(1)冷萃萃取时间较长，生产效率较低；(2)冷萃萃取得率相比速溶咖啡萃取较低，冷萃萃取后的咖啡渣还含有很多有效成分，而目前行业普遍是冷萃后直接排掉咖啡渣作为生产废物，造成很大的资源浪费；(3)冷萃萃取，细粉过多容易造成萃取堵塞以及增加后续冷萃萃取液的过滤离心难度，所以冷萃萃取用的咖啡研磨粉都需经过过筛，除去细粉，这部分细粉冷萃无法利用，造成一定的资源浪费，同时增加生产成本。

中国专利CN201610421797.1，一种高品质咖啡浓缩液的生产方法，冷萃后咖啡渣直接进行高温高压萃取，并未进行酶解，所以需要高温高压萃取。同时冷萃已将咖啡的精华物质(香气物质等)大部分萃取完，高温高压萃取冷萃后咖啡渣生产的速溶咖啡粉几乎没有咖啡香气，品质较差。

专利申请CN202010129738.3，一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法，并未提及冷萃咖啡渣的再利用。

发明内容

本发明的目的在于解决目前冷萃咖啡生产过程中的上述问题，提供一种以冷萃咖啡加工副产物生产高香速溶咖啡粉的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种以冷萃咖啡加工副产物生产高香速溶咖啡粉的方法，包括以下步骤：

1)生豆烘焙：将咖啡生豆进行烘焙，烘焙后的焙炒咖啡豆静置至少8小时；

2)研磨、过筛：将焙炒咖啡豆进行研磨、过筛，分别收集筛上物和筛下物，筛下物即为副产物A，其中筛上物粒径为425um-1700um，筛下物粒径≤425um；

3)筛上物处理：

3-1)冷萃前酶处理：将酶制剂先溶解在30-40℃的水中，水的重量为筛上物的2倍，然后将含有酶制剂的水均匀喷晒在筛上物表面；

3-2)加压冷萃：将酶处理后的筛上物放置30min以上后再进行冷萃，筛上物与水的重量比为1:5-7，萃取温度≤30℃，萃取时间3-5h，萃取过程压力始终维持≥2bar(表压)，萃取后收集萃取液和咖啡渣，咖啡渣即为副产物B；

3-3)咖啡渣处理：收集的咖啡渣采用螺旋输送，在螺旋输送的末端将含有酶制剂的水喷淋在咖啡渣中，至萃取设备后放置30min以上后再进行下一步萃取；