[发明专利]一种三色电动牙刷手柄的生产设备及其生产方法

说明书

本发明提供了一种三色电动牙刷手柄的生产设备及其生产方法，包括双色注塑机，用于注塑成型电动牙刷手柄的嵌件；旋转治具，用于调整自双色注塑机中取出的嵌件的排布方式；单色注塑机，用于嵌件定位固定并注塑电动牙刷手柄的外壳以完成产品注塑；IPX7防水自动检测设备，用于气密性检测；自动摆盘装箱机，将产品摆盘堆叠推出到收料传输带；以及连接各道工序之间的第一机器人、第二机器人和第三机器人。本发明三色电动牙刷手柄的生产设备及其生产方法通过双色注塑机和单色注塑机联机完成三色注塑、IPX7防水自动检测设备完成测试和自动摆盘装箱机完成摆盘堆叠，使得注塑生产工艺的流程无人化，消除现场制品的周转，节约生产场地及物流人力，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及多色电动牙刷手柄成型设备领域，具体而言，涉及一种三色电动牙刷手柄的生产设备及其生产方法。

背景技术

如图1所示，三色电动牙刷手柄包括外壳及嵌设在外壳内部的嵌件组成，其中嵌件为视窗与按键的组合件，其包含两种颜色，外壳包含一种颜色，即为第三种颜色。以往传统生产上述三色电动牙刷手柄需通过一台双色注塑机和一台单色注塑机制造手柄，再通过IPX7防水自动检测设备检测手柄气密性，将合格的手柄摆放到吸塑盒上再装箱，包括以下流程：首先由一台双色注塑机生产两个嵌件，之后通过人工将两个嵌件自双色注塑机中取出并放入单色注塑机模内定位并最终完成手柄外壳的注塑成型，再将完成注塑的手柄取出放到IPX7防水自动检测设备，再由人工将不合格的产品挑选出来，合格的产品再由人工装到吸塑盒上，最后叠加吸塑盒装箱。此生产过程需要多个生产人员现场操作，这种生产方式比较浪费生产人力，效率低，效益也低，因此，该如何对三色电动牙刷手柄的工艺及相应的生产设备进行改进，使得三色电动牙刷手柄能实现全自动生产，提高生产效率的同时实现效益最大化呢？

针对以上问题，提出以下改进方案以提高生产效率及效益：人工操作部分尽量用机械自动化生产代替；同时生产产品个数由原来的两个改成四个甚至多个。具体的，将双色注塑机中的多个嵌件成型腔设置成两排，且两排嵌件成型腔中心对称设置，之后再通过机械手将双色注塑机中成型的嵌件取出并放入单色注塑机中，为了与从双色注塑机中取出的嵌件匹配，单色注塑机中产品型腔的个数及排布方式必然与双色注塑机一致，然后因外壳的外形尺寸远远大于嵌件的尺寸，甚至是其好几倍，若三色注塑机中产品型腔布置采用上述设计，则整个单色注塑机的尺寸将成倍增长，其成本也会大幅提高，这就与提高效益的初衷相悖，且得不偿失。那么，该如何对三色电动牙刷手柄的工艺及相应的生产设备进行改进，使得三色电动牙刷手柄能实现全自动生产，提高生产效率的同时实现效益最大化呢？这成了目前生产三色电动牙刷手柄亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高、可有效节约生产人力的三色电动牙刷手柄的生产设备及其生产方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种三色电动牙刷手柄的生产设备，三色电动牙刷手柄包括外壳和嵌件，嵌件包括嵌设在外壳内部的视窗与按键，包括

双色注塑机，用于注塑成型电动牙刷手柄的嵌件，所述双色注塑机包括两两并排成两排的四个用于成型嵌件的第一型腔，且两排所述第一型腔中心对称设置，

旋转治具，用于调整自双色注塑机中取出的嵌件的排布方式，调整排布方式后的四个嵌件呈一字型排列，且四个嵌件的放置方向均一致，

单色注塑机，用于定位固定嵌件并进行电动牙刷手柄的外壳注塑以完成产品注塑，所述单色注塑机包括四个呈一字型排列的四个成型外壳的第二型腔，及

自动摆盘装箱机，用于将合格的电动牙刷手柄摆盘堆叠，包括供放入电动牙刷手柄的吸塑盒、上下移动所述吸塑盒的升降模块和切换所述吸塑盒的模组换盘机构，所述升降模块和所述模组换盘机构实现将空的所述吸塑盒移动到指定位置进行电动牙刷手柄装盘，装满电动牙刷手柄的所述吸塑盒通过所述升降模块进行叠加并移动到收料传输带，