[发明专利]基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO2

权利要求书

1.一种基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，包括：

(1)将二氧化硅、锰源和钨酸钠混合，将得到的混合物烧制成熔融状态，然后冷却固化，得到催化剂前体；

(2)采用碱溶液对所述催化剂前体进行碱洗处理，得到Na-W-Mn/SiO₂型催化剂；其中，所述二氧化硅与所述碱溶液中的碱的氢氧根的摩尔比为1：0.5～1.5。

2.根据权利要求1所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，所述锰源包括硝酸锰、碳酸锰、三氧化二锰和四氧化三锰中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，所述混合物中，以所述锰源的锰元素计，所述锰源的质量含量为1～5％，钨酸钠的质量含量为3～10％，余量为二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，

所述烧制的温度为1700～2100℃；和/或，

将所述混合物烧制成所述熔融状态后，维持1～60min，再进行所述冷却固化；和/或，

将呈所述熔融状态的混合物倒入水中进行所述冷却固化。

5.根据权利要求1所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，

所述碱包括无机碱，所述无机碱包括氢氧化钠；和/或，

所述碱溶液的浓度为1～5mol/L；和/或，

所述碱洗处理在超声条件下进行。

6.根据权利要求1或5所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法，其特征在于，所述碱洗处理结束后，将得到的产物在80～140℃下干燥6～24h，得到所述Na-W-Mn/SiO₂型催化剂。

7.一种Na-W-Mn/SiO₂型催化剂，其特征在于，按照权利要求1-6任一项所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法制得。

8.一种基于甲烷氧化偶联制备C2烃的方法，其特征在于，包括：使含有甲烷、氧气、水蒸气的原料气与催化剂接触进行甲烷氧化偶联反应，制得C2烃；其中，所述催化剂包括按照权利要求1-6任一项所述的基于熔融与造孔制备Na-W-Mn/SiO₂型催化剂的方法制得的Na-W-Mn/SiO₂型催化剂。

9.根据权利要求8所述的基于甲烷氧化偶联制备C2烃的方法，其特征在于，

所述甲烷氧化偶联反应在固定床反应器中进行；和/或，

所述原料气中，甲烷的体积含量为14～50％，氧气的体积含量为1～20％，水蒸气的体积含量为30～85％；和/或，

所述甲烷氧化偶联反应的条件为：压力为常压，温度为775～850℃，所述原料气的进料体积空速为5000～55000mLg^-1h^-1。

10.根据权利要求8或9所述的基于甲烷氧化偶联制备C2烃的方法，其特征在于，所述C2烃包括乙烯和/或乙烷。