[发明专利]一种油污分离系统的自动化反洗结构及其反洗方法

说明书

本发明涉及油污分离技术领域，且公开了一种油污分离系统的自动化反洗结构，包括水循环结构、清理结构和水量检测传感器，所述水循环结构包括箱体、污水泵、回流泵和高压泵，所述箱体内腔的中部设有分隔板，所述分隔板把箱体的内腔从上到下分为水处理腔和存储腔，水处理腔内腔的中部活动连接有过滤结构。该油污分离系统的自动化反洗结构及其反洗方法，通过清理结构的设置，该结构在使用过程中，转动电机的转动带动与之连接的转动管转动，转动管带动与之连接的刮板转动，刮板在转动的过程中可以把粘附在油污分离器内壁上的顽固污渍刮掉，便于高压喷头喷出的水对油污分离器内壁的冲洗，提高该结构的冲洗效率和冲洗效果。

技术领域

本发明涉及油污分离技术领域，具体是涉及一种油污分离系统的自动化反洗结构及其反洗方法。

背景技术

在油田开发过程中，油井产出液中不但含有大量的水，而且还有一些固体杂质，其中一部分杂质是非常细小的颗粒(中值粒径100微米左右)，难于处理,若使其直接进入地面水处理系统中，将增大能量消耗，造成工艺管网的堵塞和腐蚀。这些沉淀物如不定期排出，设备处理能力势必下降，处理后的水质达不到指标要求，影响油田的正常生产，设备排出的污泥如果处理不当，又会对环境造成污染，因此油井产出液需要用油污分离器进行处理。

旋流式油污分离器是一种利用离心沉降原理，将非均匀相混合物中具有不同密度的相分离的机械分离设备，旋流式油污分离器工作时，混合物料由入口切向送入旋流器圆筒部旋流腔内，在圆筒中形成高速回转运动，产生离心力厂，在离心力作用下，混合物内质量较大的部分，发生离心沉降，被抛向器臂而失去动能，在重力的作用下向下旋动，沉降到圆筒壁上并在重力的作用下从底流口排出，其他质量较小的部分，由于受离心力作用较小，故位于旋流分离器中心区域，随着气流或液流做高速螺旋旋转运动，形成上升的低压螺旋流，至上溢流口流出。

油污分离设备长久使用后，设备底部及箱体侧壁会有小颗粒污物及发酵物沉淀，粘附在设备内臂上的发酵物缩小设备内部的体积，影响设备处理油污的量，进而影响油水分离器的工作效率，为此，提出一种油污分离系统的自动化反洗结构及其反洗方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油污分离系统的自动化反洗结构及其反洗方法，具备可以自动的对油水分离器的内部进行冲洗，提高油水分离器的运行处理能力，且冲洗过程中产生的水可以重复利用，节约资源等的优点，本发明解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明的技术方案是：一种油污分离系统的自动化反洗结构，包括水循环结构、清理结构和水量检测传感器，所述水循环结构包括箱体、污水泵、回流泵和高压泵，所述箱体内腔的中部设有分隔板，所述分隔板把箱体的内腔从上到下分为水处理腔和存储腔，水处理腔内腔的中部活动连接有过滤结构，水处理腔内腔顶部的中部设有自动补水结构，所述污水泵的进水口与过滤结构通过水管一连接，所述回流泵的出水口通过水管二与过滤结构连接，所述回流泵的进水口通过水管三与油水分离器的底端连接，所述水循环结构与清理结构通过高压泵连接，所述清理结构位于油污分离器的内腔内，通过清理结构的设置，清理结构可以把粘附在油污分离器上的杂质先刮掉后冲洗，提高油污分离器清理的效果。

优选的，所述清理结构包括转动电机、与转动电机输出轴末端连接的转动管、与转动管底端的一侧连接的刮板和与转动管底部的中部活动连接的进水管，所述进水管的另一端与高压泵的出水口连接，所述高压泵的进水口连接有水管四，水管四的另一端延伸至存储腔内腔的底端，通过高压泵的设置，高压泵可以把存储腔内的水泵至转动管的内腔内。