[发明专利]一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统

权利要求书

1.一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述浮渣清扫系统包括中部清扫机以及铰接设置于所述中部清扫机两侧的侧部清扫机；

所述中部清扫机包括一钢制壳体，所述钢制壳体的底面前部开设有第一方型吸尘口且在所述第一方型吸尘口的两侧分别设置有一水平清扫轮盘；所述第一方型吸尘口与所述钢制壳体内的吸尘腔相连通，所述吸尘腔内设置有一横向辊轴且所述横向辊轴的表面上间隔分布有若干排钢丝刷；所述钢制壳体的后端设置有一可抽拉式的垃圾储箱，所述垃圾储箱的前端接口与所述吸尘腔的后端接口匹配对接；

所述侧部清扫机包括一弧形箱体，所述弧形箱体与所述钢制壳体之间铰接并设有角度调节机构，所述弧形箱体的底面前部外侧设置有纵向辊轴且所述纵向辊轴的表面上间隔分布有若干排钢丝刷；所述弧形箱体的底面后部内侧设置有一第二方型吸尘口，所述第二方型吸尘口与所述弧形箱体内的侧部吸尘腔相连通，所述侧部吸尘腔内设置有一可升降式横向辊轴且所述可升降式横向辊轴的表面上间隔分布有若干排钢丝刷；所述侧部吸尘腔经伸缩式管道与所述垃圾储箱相连通；

所述钢制壳体的前部连接有一骑行小车，所述骑行小车上设置有三组并联且同步转动的主动齿轮，相邻的所述主动齿轮之间经U型脚踏板固定连接以驱动各所述主动齿轮同步转动；

居中设置的所述主动齿轮经中部齿轮传动机构传动所述钢制壳体内的所述横向辊轴和所述水平清扫轮盘；所述中部齿轮传动机构包括：所述横向辊轴的转轴外端固定设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮之间经链圈形成传动连接；所述横向辊轴的转轴最外端还设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述水平清扫轮盘的竖向转轴上的第三从动齿轮经链圈形成传动连接，所述第三从动齿轮与所述水平清扫轮盘之间通过两个锥齿轮形成动力传动；

设置于两侧的所述主动齿轮经侧部齿轮传动机构传动所述弧形箱体内的所述可升降式横向辊轴以及所述纵向辊轴。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述水平清扫轮盘的外缘上间隔设置有一圈弹性钢丝毛刷，所述弹性钢丝毛刷的外端部延伸至所述方型吸尘口的覆盖区域。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述弹性钢丝毛刷呈弧形下弯状，所述弹性钢丝毛刷的外端下垂至地面。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述钢制壳体的底面设置有三个走行轮，三个所述走行轮之间构成三角平衡分布，所述弹性钢丝毛刷的外端下垂高度与所述走行轮最下端相齐平。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述吸尘腔的竖向截面呈梯形状，所述后端接口凸出设置于所述吸尘腔的后端面下部；所述前端接口凸出设置于所述垃圾储箱的前端面下部；所述前端接口插入所述后端接口内构成匹配对接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述垃圾储箱的后端上方与所述钢制壳体的后端上方之间设置有临时锁紧装置；所述临时锁紧装置采用磁吸连接或扣接；所述临时锁紧装置采用磁吸连接时为设置在所述垃圾储箱后端上方的磁吸装置，所述磁吸装置与所述钢制壳体的后端构成磁吸连接；所述临时锁紧装置采用扣接时包括铰接设置在所述钢制壳体顶面后端的弧形锁扣以及开设于所述垃圾储箱后端顶部的卡槽，所述弧形锁扣卡接于所述卡槽中构成扣接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井内弧形底面的浮渣清扫系统，其特征在于所述弧形箱体的内侧顶部与所述钢制壳体的外侧顶部之间设置有铰接装置以构成铰接；所述角度调节机构包括固定设置于所述钢制壳体顶面外侧的立杆，所述弧形箱体的顶面设置有一滑槽，所述滑槽的两侧壁面上设置有若干限位孔，在所述立杆与所述滑槽之间设置有一斜拉杆，所述斜拉杆的上端与所述立杆铰接，所述斜拉杆的下端具有通孔，通过将所述斜拉杆上的所述通孔与所述滑槽上的所述限位孔中穿设销轴以实现对所述弧形箱体的限位固定。