[发明专利]一种冲压模具及其使用方法在审
申请号: | 202210201293.4 | 申请日: | 2022-03-03 |
公开(公告)号: | CN114632859A | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 陈伟强 | 申请(专利权)人: | 陈伟强 |
主分类号: | B21D22/06 | 分类号: | B21D22/06;B21D37/10;B21D43/20;B21D43/24;B21D45/06 |
代理公司: | 杭州寒武纪知识产权代理有限公司 33271 | 代理人: | 张晴晴 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 及其 使用方法 | ||
本申请实施例提供一种冲压模具及其使用方法,涉及冲压加工技术领域。该冲压模具包括:底座和冲压机构。所述底座的上端面设置有滑动件,且所述滑动件的表面间隔设置有冲压下模,所述底座的表面安装有驱动件,所述滑动件的表面安装有直齿齿条;本申请通过驱动件、直齿齿条和滑动件配合,对冲压下模移动,可使多个冲压下模依次从冲压上模的下方经过,冲压上模便可以连续对多个冲压下模表面的工件进行冲压处理,提高冲压加工的连续性,而且,在冲压上模对其中一个冲压下模表面的工件进行冲压加工的同时,工作人员可在另外的冲压下模的表面进行上料或下料作业,减小时间的浪费,提高加工效率。
技术领域
本申请涉及冲压加工技术领域,具体而言,涉及一种冲压模具及其使用方法。
背景技术
相关技术中,大型金属板件的冲压加工,是利用上模具和下模具对板件施加外力,使板件产生形变,从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。
在使用上模具对下模具表面的工件进行冲压后,需要将下模具表面的工件更换后,才能够继续进行冲压加工,冲压加工的连续性差,影响工作效率。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种冲压模具及其使用方法,所述冲压模具及其使用方法具有移动功能,可使上模具连续对多个下模具表面的工件进行冲压。
本申请还提出一种冲压模具。
根据本申请第一方面实施例的一种冲压模具,包括:底座和冲压机构。所述底座的上端面设置有滑动件,且所述滑动件的表面间隔设置有冲压下模,所述底座的表面安装有驱动件,所述滑动件的表面安装有直齿齿条,且所述驱动件的驱动端与所述直齿齿条啮合连接;所述冲压机构包括升降架和冲压上模,所述升降架安装在所述底座的表面,所述冲压上模设置于所述升降架的升降端。
根据本申请实施例的一种冲压模具,有益效果是通过驱动件驱动直齿齿条移动,可使滑动件带动多个冲压下模移动,可使多个冲压下模依次从冲压上模的下方经过,冲压上模便可以连续对多个冲压下模表面的工件进行冲压处理,提高冲压处理的连续性,而且,在冲压上模对其中一个冲压下模表面的工件进行冲压加工的同时,工作人员可在另外的冲压下模的表面进行上料或下料作业,减小时间的浪费,提高加工效率。
另外,根据本申请实施例的一种冲压模具还具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一些实施例,所述滑动件包括滑动板和滑动条,所述底座的上端面开设有滑道,所述滑动条滑动插接在所述滑道的槽内,所述滑动板固定在所述滑动条的上端面,所述冲压下模设置在所述滑动板的上端面,所述直齿齿条设置在所述滑动板的侧壁。
根据本申请的一些实施例,所述滑动条设置有至少两个,且所述滑动条与所述滑动板的连接处一体成型,所述滑动条与所述底座滑动卡合。
根据本申请的一些实施例,所述滑动板的下端面与所述底座的上端面间隙配合,且所述滑动板的下端面间隔设置有万向球。
根据本申请的一些实施例,所述驱动件包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机固定在所述底座的表面,所述驱动齿轮键连接于所述驱动电机的输出轴,且所述驱动齿轮与所述直齿齿条啮合连接。
根据本申请的一些实施例,所述升降架包括固定架板、伸缩件和升降架板,所述固定架板安装在所述底座,所述伸缩件安装于所述固定架板的表面,所述升降架板固定于所述伸缩件的活动端,且所述升降架板的下端面与所述冲压上模固定连接。
根据本申请的一些实施例,所述固定架板截面呈H形,且所述固定架板的下端部均与所述底座固定连接。
根据本申请的一些实施例,所述滑动件位于所述固定架板的内部,所述滑动件与所述固定架板的内壁之间留有空间。
根据本申请的一些实施例,所述升降架板的上端面安装有导向柱,且所述导向柱的顶端滑动贯穿所述固定架板。
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