[发明专利]一种新型圆柱全极耳电池结构及其组焊工艺

说明书

本发明公开了一种新型圆柱全极耳电池结构及其组焊工艺，包括钢壳、正极端盖、正极集流盘、负极端盖、负极集流盘和卷芯，卷芯设于钢壳内部，正极端盖通过正极集流盘与卷芯正极端导通，钢壳下端开口，卷芯负极端与负极集流盘固定连接，负极集流盘外边缘设有锥形折弯边，该锥形折弯边与钢壳固定连接，钢壳通过负极集流盘与卷芯负极端导通，设为电池的负极端，负极端盖套设于钢壳下端外侧面上，上端与钢壳固定连接，中间设有与卷芯中心孔同轴的注液孔，注液孔内设有注液堵头密封。本发明通过改变负极端盖、负极集流盘与钢壳结构，使负极端盖与钢壳、钢壳与负极集流盘均采用拼接连续激光焊接方式，从而降低了焊接难度，防止虚焊，提高了产品良率。

技术领域

本发明涉及圆柱锂电池技术领域，尤其涉及一种新型圆柱全极耳电池结构及其组焊工艺。

背景技术

在锂电池领域，为了满足各行业的需求，能量密度要求越来越高，这不仅对电池电池正负极材料、隔膜、电解液等提出了更高的要求，而且对电池结构件的稳定性、轻量化、安全性的要求也更高。现有圆柱全极耳电池的负极端盖与钢壳、钢壳与负极集流盘均采用穿透焊，而穿透焊不好控制，容易造成电池短路或者虚焊，降低了产品良率。

发明内容

为解决现有圆柱全极耳电池结构焊接工艺需采用穿透焊不好控制，容易造成电池短路或者虚焊，降低了产品良率的问题，本发明提供一种新型圆柱全极耳电池结构，将负极端盖与钢壳、钢壳与负极集流盘、正极端盖焊接板与钢壳均改为拼接连续激光焊接，降低了焊接难度，提高产品良率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型圆柱全极耳电池结构，包括钢壳、正极端盖、正极集流盘、负极端盖、负极集流盘和卷芯，所述卷芯设于钢壳内部，所述正极端盖通过正极集流盘与卷芯正极端导通，所述钢壳通过负极集流盘与卷芯负极端导通，其特征在于：所述钢壳下端开口，所述卷芯负极端下端面与负极集流盘上平面固定连接，所述负极集流盘外边缘设有朝下延伸的锥形折弯边，该锥形折弯边下端与钢壳下端内侧面固定连接，所述钢壳带负电，设为电池的负极端，所述负极端盖套设于钢壳下端外侧面上，上端与钢壳下端外侧面固定连接，中间设有与卷芯中心孔同轴的注液孔，所述注液孔内设有注液堵头密封。

作为本技术的进一步改进，所述钢壳上端设有一体成形的盖板，该盖板中间设有一体成形的等壁厚朝上凸出的圆形凸台，所述圆形凸台中间设有通孔，所述正极端盖包括正极极柱、绝缘防护套、焊接板、铆接垫圈和绝缘隔板，所述正极极柱设于通孔内，所述绝缘防护套设于通孔内，并套设于正极极柱外侧面上，所述焊接板套设于绝缘防护套外侧面上，该焊接板上端外边缘设有朝外延伸的凸缘，所述凸缘上平面与圆形凸台下底面固定连接，所述绝缘隔板套设于绝缘防护套外侧面上，位于焊接板下侧，外边缘设有向下延伸的折弯边，所述铆接垫圈套设于绝缘防护套外侧面上，位于绝缘隔板下侧，所述绝缘防护套、焊接板、绝缘隔板、铆接垫圈与正极极柱通过铆接方式密封固定连接成一体，所述正极极柱下底面固定连接有连接片，所述连接片下平面与正极集流盘上平面固定连接，所述正极集流盘下平面与卷芯正极端端面固定连接，所述正极极柱通过连接片、正极集流盘与卷芯正极端导通，设为电池的正极端。

作为本技术的进一步改进，所述正极集流盘上设有若干个呈圆周均布的一体冲压成形的内下凸出的焊接部，相邻焊接部之间形成加强筋，所述加强筋的两侧壁上设有贯通两侧壁的通液槽，所述正极集流盘的外边缘设有向下延伸的折弯边，所述折弯边下平面与焊接部下平面在同一平面内，所述焊接部下平面与卷芯正极端端面通过激光脉冲焊接，所述折弯边上与加强筋对应位置均设有通液缺口。

作为本技术的进一步改进，所述钢壳与焊接板焊接连接，所述正极极柱下底面与连接片焊接成一体，所述连接片与正极集流盘上平面焊接成一体。

作为本技术的进一步改进，所述钢壳下端内侧面与负极集流盘焊接成一体，所述负极集流盘与卷芯负极端焊接成一体。