[发明专利]PVB复合膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种PVB复合膜，其特征在于，包括至少7个夹层，所述夹层包含标准PVB制成的两个外层，透明塑料制品制成的第一内层和第二内层，复配增塑改性隔音PVB制成的第三内层和第四内层，复配增塑隔音PVB制成的中心层，所述第一内层和所述第二内层分别位于所述第三内层、所述第四内层与所述外层之间，所述第三内层和所述第四内层位于所述中心层两侧，所述第三内层和第四内层的结构、组分均相同，均包括树脂粉、多孔无机材料和至少两种增塑剂，所述中心层包括树脂粉和至少两种增塑剂，所述第三内层、所述第四内层与所述中心层含有等量的增塑剂；

所述增塑剂包括主增塑剂、第一辅增塑剂和第二辅增塑剂，所述主增塑剂为脂肪族磷酸酯、脂肪族二元酸酯和三甘醇酯中的一种，所述第一辅增塑剂为苯多酸酯，所述第二辅增塑剂为氯化石蜡，述主增塑剂、所述第一辅增塑剂和第二辅增塑剂按照质量比配比为60:30:10。

2.根据权利要求1所述的一种PVB复合膜，其特征在于，所述第一内层和所述第二内层为PET制成，结构相同，均为网状结构，并设置有网孔。

3.根据权利要求1所述的一种PVB复合膜，其特征在于，所述第一内层和所述第二内层经过电晕处理。

4.根据权利要求3所述的一种PVB复合膜，其特征在于，所述多孔无机材料为空心玻璃微珠或气相二氧化硅粒子。

5.如权利要求1所述一种PVB复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）第一内层、第二内层的制备方法：透明塑料制品制成的膜进行电晕后，通过冲压或辊压或激光打孔获得网状结构；

（2）第三内层、第四内层的制备方法：

先将多孔无机材料在120℃的恒温箱中干燥1-2h，将无水乙醇，丙酮和去离子水按照质量比1:1:8配置成混合溶液，混合溶液的质量是多孔无机材料质量的50-80倍，混合溶液与多孔无机材料混合，同时加入多孔无机材料质量2-4%的偶联剂，45℃下搅拌加热回流2h，经过滤分离后，再次经过120℃烘干2-4h，即得到表面处理后的多孔无机材料，而后与树脂粉、至少两种增塑剂混合共挤；

（3）中心层的制备方法：树脂粉和至少两种增塑剂混合共挤；

（4）将步骤（2）得到的第三内层和第四内层、步骤（3）得到的中心层采用共挤法贴合在一起得到三层共挤隔音PVB膜；

（5）将步骤（4）得到的三层共挤隔音PVB膜上下表面同时热压一层步骤（1）得到的透明塑料膜后，再次在上下表面同时热压一层标准PVB作为外层。

6.如权利要求1所述的一种PVB复合膜的应用，其特征在于，应用于制作隔音玻璃，采用热压法与两片玻璃压成夹胶玻璃。