[发明专利]销套制造方法及系统

权利要求书

1.一种销套制造方法，其特征在于，包括：

根据待生产的销套规格对应的毛坯件尺寸信息对实心金属条进行剪切下料，获得金属棒料；

对所述金属棒料进行加热，以使所述金属棒料达到预设温度；

对已达到预设温度的金属棒料进行挤压，以便在所述金属棒料的中心形成具有设定内孔孔径的内孔，并在形成所述金属棒料的内孔时，对所述金属棒料的外圆直径进行限定，以形成具有设定内孔孔径和设定外圆直径的金属管材；

根据所述毛坯件尺寸信息对冷却后的所述金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件；

对所述销套毛坯件进行处理，以获得销套成品。

2.根据权利要求1所述的销套制造方法，其特征在于，根据待生产的销套规格对应的毛坯件尺寸信息对实心金属条进行剪切下料，获得金属棒料的步骤包括：

接收输入的所述毛坯件尺寸信息，根据所述毛坯件尺寸信息和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算，确定所述金属棒料对应的剪切长度；

按照所述剪切长度对直线进给的所述实心金属条进行剪切下料，以获得符合所述剪切长度的至少一个金属棒料。

3.根据权利要求2所述的销套制造方法，其特征在于，根据所述毛坯件尺寸信息和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算的步骤包括：

接收输入的所述实心金属条的横截面尺寸和所述销套毛坯件所对应的金属管材的预设长度；

根据所述毛坯件尺寸信息、所述预设长度和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算。

4.根据权利要求1所述的销套制造方法，其特征在于，对所述金属棒料进行加热的步骤包括：

使所述金属棒料沿直线穿过感应加热区域，以便在所述金属棒料表面形成涡流。

5.根据权利要求1所述的销套制造方法，其特征在于，在对已达到预设温度的金属棒料进行挤压的步骤之前，还包括：

根据所述毛坯件尺寸设定所述金属管材的内孔孔径和外圆直径分别对应的参数。

6.根据权利要求1所述的销套制造方法，其特征在于，根据所述毛坯件尺寸信息对冷却后的所述金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件的步骤包括：

通过V型块对冷却后的所述金属管材进行定位夹紧；

对所述金属管材在挤压过程中形成的两侧喇叭口端部进行切除；

按照所述毛坯件尺寸信息对已切除端部的金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件。

7.根据权利要求1所述的销套制造方法，其特征在于，对所述销套毛坯件进行处理，以获得销套成品的步骤包括：

对所述销套毛坯件进行车削加工，获得销套加工件；

对所述销套加工件进行淬火和回火；

对回火后的销套加工件进行磨削，获得所述销套成品。

8.根据权利要求7所述的销套制造方法，其特征在于，在对回火后的销套加工件进行磨削的步骤之前，还包括：

对所述回火后的销套加工件进行探伤，并将探伤图像与预设标准图像进行比对；

根据比对结果确定所述回火后的销套加工件是否合格，以确定待磨削的合格销套加工件。

9.根据权利要求7或8所述的销套制造方法，其特征在于，在获得所述销套成品之后，还包括：

对磨削加工得到的销套成品进行检验，并将通过检验的销套成品码放到料仓。