[发明专利]销套制造方法及系统

说明书

本公开涉及一种销套制造方法及系统。销套制造方法包括：根据待生产的销套规格对应的毛坯件尺寸信息对实心金属条进行剪切下料，获得金属棒料；对所述金属棒料进行加热，以使所述金属棒料达到预设温度；对已达到预设温度的金属棒料进行挤压，以便在所述金属棒料的中心形成具有设定内孔孔径的内孔，并在形成所述金属棒料的内孔时，对所述金属棒料的外圆直径进行限定，以形成具有设定内孔孔径和设定外圆直径的金属管材；根据所述毛坯件尺寸信息对冷却后的所述金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件；对所述销套毛坯件进行处理，以获得销套成品。

技术领域

本公开涉及一种销套制造方法及系统。

背景技术

销套作为履带式工程机械底盘件的组成部分，一条履带上就有许多个销套。目前大部分销套都是锻造毛坯件生产加工而成的，这种加工方式在产品制作初期就需要开发模具，投入大量资金，如果遇到需求量少且为特殊定制的型号，单个工件生产成本就会急剧上升，同时一次性使用的模具也不符合可持续发展的战略。随着国家工程机械行业的蓬勃发展，海外市场的不断扩大，运用履带式底盘的工程机械由于其对恶劣工况的适应性得到了越来越广泛的应用。为了提高市场竞争力和满意度，如何在保证产品质量及多样性的同时降低履带生产成本、生产节拍为了行业内亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种销套制造方法及系统，能够提升销套的加工适应性。

在本公开的一个方面，提供一种销套制造方法，包括：

根据待生产的销套规格对应的毛坯件尺寸信息对实心金属条进行剪切下料，获得金属棒料；

对所述金属棒料进行加热，以使所述金属棒料达到预设温度；

对已达到预设温度的金属棒料进行挤压，以便在所述金属棒料的中心形成具有设定内孔孔径的内孔，并在形成所述金属棒料的内孔时，对所述金属棒料的外圆直径进行限定，以形成具有设定内孔孔径和设定外圆直径的金属管材；

根据所述毛坯件尺寸信息对冷却后的所述金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件；

对所述销套毛坯件进行处理，以获得销套成品。

在一些实施例中，根据待生产的销套规格对应的毛坯件尺寸信息对实心金属条进行剪切下料，获得金属棒料的步骤包括：

接收输入的所述毛坯件尺寸信息，根据所述毛坯件尺寸信息和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算，确定所述金属棒料对应的剪切长度；

按照所述剪切长度对直线进给的所述实心金属条进行剪切下料，以获得符合所述剪切长度的至少一个金属棒料。

在一些实施例中，根据所述毛坯件尺寸信息和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算的步骤包括：

接收输入的所述实心金属条的横截面尺寸和所述销套毛坯件所对应的金属管材的预设长度；

根据所述毛坯件尺寸信息、所述预设长度和所述实心金属条的横截面尺寸进行计算。

在一些实施例中，对所述金属棒料进行加热的步骤包括：

使所述金属棒料沿直线穿过感应加热区域，以便在所述金属棒料表面形成涡流。

在一些实施例中，在对已达到预设温度的金属棒料进行挤压的步骤之前，所述销套制造方法还包括：

根据所述毛坯件尺寸设定所述金属管材的内孔孔径和外圆直径分别对应的参数。

在一些实施例中，根据所述毛坯件尺寸信息对冷却后的所述金属管材进行剪切，以获得多个符合待生产的销套规格的销套毛坯件的步骤包括：

通过V型块对冷却后的所述金属管材进行定位夹紧；