[发明专利]一种环保型塑料软管的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型塑料软管的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原材料的预热撒料，利用原料预热装置对软管制备的多种原材料进行预热，并在预热至对应温度时将原料撒入混炼机；步骤二、原料的混炼，利用混炼机对软管制备的多种原材料进行混炼，以得到混炼物一；步骤三、软管的挤出成型，将混炼物一加入挤出成型机，挤出成型机进行挤出成型，以得到管材一；步骤四、软管的壁厚均化，利用牵引均化装置对管材一的外壁进行牵引拉伸或挤压回缩，以得到管材二；步骤五、软管的降温定型，利用风冷装置管材二进行风冷降温，以得到成品软管。本发明是一种便于制备壁厚均匀度高的软管的制备方法。

技术领域

本发明主要涉及塑料软管的技术领域，具体为一种环保型塑料软管的制备方法。

背景技术

塑料软管便于对流体介质或者气体介质进行传输，塑料软管的壁厚均匀形将会影响软管整体的使用寿命。

根据申请号为CN201810819230.9的专利文献所提供的一种用于给排水工程的塑料软管制备方法可知，该方法是将氧化铝、硬脂酸钡、十二醇硫酸钠与蒸馏水混合后升温，加入聚醋酸乙烯酯保温搅拌得到初级混合液；将聚苯乙烯、丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯羰基共聚物、二硫化二苯并噻唑高温混合搅拌得到初级反应料；将聚丙烯腈基碳纤维加入到初级混合液中搅拌均匀后再加入氯化石蜡进行超声分散，得到二级混合液；接着将初级反应料和二级混合液进行真空混炼，再将真空混炼坯料与稳定剂、增塑剂、抗静电剂共同加入造粒机造粒，随后投入到挤出机的料筒中，经挤出机挤出后投入注塑机进行注塑成型，得到成品塑料软管。该塑料软管，其管材自身韧性好。

上述专利中的制备方法便于制备自身韧性好的管材，但不便于制备壁厚均匀度高的管材。

发明内容

本发明主要提供了一种环保型塑料软管的制备方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种环保型塑料软管的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原材料的预热撒料，利用原料预热装置对软管制备的多种原材料进行预热，并在预热至对应温度时将原料撒入混炼机；

步骤二、原料的混炼，利用混炼机对软管制备的多种原材料进行混炼，以得到混炼物一；

步骤三、软管的挤出成型，将混炼物一加入挤出成型机，挤出成型机进行挤出成型，以得到管材一；

步骤四、软管的壁厚均化，利用牵引均化装置对管材一的外壁进行牵引拉伸或挤压回缩，以得到管材二；

步骤五、软管的降温定型，利用风冷装置管材二进行风冷降温，以得到成品软管。

优选的，所述原料预热装置包括预热箱，所述预热箱顶部设有顶盖、底部设有卸料口，所述预热箱两侧对称设有夹层，所述夹层内设有多个第一加热管，所述预热箱侧壁自上而下依序设有多个执行端延伸至预热箱内的分隔部件，所述预热箱底部设有振动撒料部件。在本优选的实施例中，通过原料预热装置便于对原料进行预热，同个便于对原料进行撒料，以便于降低混炼的时间。

优选的，所述分隔部件包括一端贯穿预热箱侧壁并延伸至预热箱内的L形分隔板，以及设于所述L形分隔板侧壁且执行端贯穿所述L形分隔板连接预热箱外壁的驱动缸。在本优选的实施例中，通过分隔部件便于对不同预热温度要求的原材料进行分隔。

优选的，所述振动撒料部件包括通过多个弹簧连接预热箱底部的撒料架，以及设于所述撒料架底部的微型振动电机。在本优选的实施例中，通过振动撒料部件便于将预热完成后的原材料撒入混炼机。