[发明专利]一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法

权利要求书

1.一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：基层纱线制备：将纱支为180支的氨纶弹力丝、高弹力牛奶丝和锦纶高弹丝送入并纱机中进行合股并捻制成基层纱线；

S2：基层面料制备：以基层纱线为经线，以天丝和石墨烯纤维螺旋缠绕而成的复合纱线为纬线，按照经线密度为500-580根/cm、纬线密度300-320根/cm编织形成基层面料；

S3：外层面料制备：将间位芳纶树脂聚合液浸入沉析液中进行沉析得到间位芳纶树脂沉析纤维，并以间位芳纶树脂沉析纤维为经线，以竹炭纤维线为纬线编织形成外层面料；

S4：面料压合：在两层基层面料之间和两层外层面料之间涂抹聚氨酯热熔胶，并利用热压机对两层基层面料和两层外层面料进行热压粘合得到表层面料和底衬面料，随后涂抹聚氨酯热熔胶将表层面料与底衬面料热压粘合，得到高强度面料；

S5：浸泡液制备；向搅拌釜中添加浸泡助剂，控制混合釜内温度为45-55℃，搅拌速率为55-60r/min，并沿逆时针方向搅拌釜中注入交联剂，得到浸泡液；

S6：成品面料制备：将热压粘合的高强度面料置于浸泡液内浸泡1-2h；

S7：成品面料烘干：将成品面料置入烘箱中烘干5-10min。

2.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：所述氨纶弹力丝、高弹力牛奶丝和锦纶高弹丝的混纺比例为2:1:1。

3.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：按重量份计，所述间位芳纶树脂聚合液由间苯二胺2-3份、间苯二甲酰氯2-3份、N-甲基-2-吡咯烷酮20-30份、氯苯4-6份混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：按重量份计，所述沉析液由有机溶剂5-10份和水15-30份混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：所述S3中纤维沉析温度为120-140℃。

6.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中热压粘合过程的上胶量为20-40g/㎡，热压温度为90℃-110℃。

7.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：按重量份计，所述浸泡助剂由聚合物助剂55-75份、二氧化硅固体30-45份、碳酸钙固体30-45份、聚乙二醇25-30份和醋酸丁酯30-45份混合而成。

8.根据权利要求7所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：所述聚合物助剂由环氧树脂颗粒和甲基丙烯酸甲酯混合而成。

9.根据权利要求1所述的一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，其特征在于：两层所述基层面料经线方向相互垂直，两层外层面料经线方向相互垂直。