[发明专利]楼板的板下注浆加固工艺及其配套装置和加固成型楼板

权利要求书

1.楼板的板下注浆加固工艺，其特征在于： 具体步骤如下： 凿除板底待加固缺陷区域内疏松、开裂或剥落的混凝土，并将整个缺陷区域划分为若干个注浆区，每个注浆区为一个中间高四周低呈倒锥形的凹槽； 凹槽的最高点位置安装注浆排气一体装置，并在剔凿区域的底部支设底模，注浆排气一体装置的排气管与注浆管皆贯穿底模，并延伸至底模下部；注浆排气一体装置的排气管进气口对接于凹槽的最高点，但排气管与凹槽未直接接触，二者之间存在间距； 此时注浆排气一体装置的注浆管开始由下往上进行压力注浆，排气管则由上往下排出剔凿区域内的气体及混杂的浆体；

当排气管溢出的全部为浆体，而不再有气体排出时，则停止注浆。

2.根据权利要求1所述的楼板的板下注浆加固工艺，其特征在于：倒锥形状的凹槽，其区域直径或边长不超过2m，其凹槽内壁的斜面与水平面夹角为1°~5°。

3.根据权利要求1所述的楼板的板下注浆加固工艺，其特征在于：在剔凿区域内对原钢筋网进行更换，针对于更换后的全新水平钢筋网，钢筋两端应植入周边混凝土梁。

4.根据权利要求1所述的楼板的板下注浆加固工艺，其特征在于：采用具有微膨胀、水灰比介于0.08~0.12的水泥基高强灌浆料，注浆压力应控制在0.1~0.5MPa，灌浆料内掺加聚丙烯纤维及钢纤维提高其抗裂性能，待灌浆料灌注二十四小时后，方拆除底模。

5.根据权利要求1-4中任一所述的楼板的板下注浆加固工艺的配套装置，其特征在于：该配套装置为注浆排气一体装置，其包括：注浆管以及与注浆管相邻设置的排气管； 所述注浆管与排气管的顶部皆贯穿注浆区域的底模，且至少部分延伸至注浆区域的内部，所述排气管的顶部与注浆区域内部凹槽相对应； 所述注浆管与排气管上，且位于底模的下方分别设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的配套装置，其特征在于：所述排气管与注浆管上设置有用于将二者衔接为一体的衔接板，且该衔接板位于底模的下方，所述衔接板上配置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿底模，并螺纹拧紧于底模上。

7.根据权利要求6所述的配套装置，其特征在于：所述排气管的顶部套设有凹杯形状的密目滤网，且该密目滤网为底部开口的中空结构，所述密目滤网底部的开口朝向于排气管，所述密目滤网的开口处一体设置有与排气管直接接触的延伸网。

8.根据权利要求7所述的配套装置，其特征在于：密目滤网采用钢板网制作，网孔为平行四边形，孔边长为3~5mm。

9.根据权利要求1-4中任一所述的加固工艺所加固成型的楼板，其特征在于：包括注浆后新的下混凝土层和未注浆的上混凝土层，所述上混凝土层和下混凝土层二者相接，所述下混凝土层的顶壁具有增大新旧混凝土接触面积与摩擦力的凿毛面； 所述下混凝土层内安放有钢筋网，所述下混凝土层的底部设置有底模，所述下混凝土层的内部设置有至少一个排气管与至少一个注浆管，且该排气管与注浆管的底端分别贯穿底模，并延伸至底模的下方。

10.根据权利要求9所述的加固成型楼板，其特征在于：所述排气管与注浆管上分别设置有单向阀，且该单向阀位于底模的下方。